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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 10:28  





滾筒篩沙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,振動(dòng)參數(shù)合理,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),維修方便,有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級(jí);也可在磨礦回路中,與球磨機(jī)構(gòu)成閉路,作細(xì)粒物料分級(jí)。
寬度的限制,不同的廠地不同的要求。除下設(shè)備型號(hào)固定寬度外,仍需要留出一定的寬度,來(lái)進(jìn)行投料等操作,但因?yàn)閺S地寬度是一定的,所以在留出投料等一定的寬度后,剩下的就是篩機(jī)的寬度,如果滾筒篩沙機(jī)過(guò)寬,就會(huì)放不下,需要更改一臺(tái)寬度小一點(diǎn)的篩機(jī),滾筒篩沙機(jī)的寬度一旦變窄,處理量就會(huì)相對(duì)來(lái)說(shuō)變小,緊接著就會(huì)影響整個(gè)的生產(chǎn)進(jìn)度。所以在既不影響處理量的情況下,又不能減少寬度,這樣就只能從振動(dòng)電機(jī)的位置上入手了,將雙電機(jī)并排安裝在底部,減少了占用篩機(jī)的寬度,這樣,寬度長(zhǎng)度不變,處理量也就不變化。
有軸滾筒篩與無(wú)軸滾筒篩
工作原理不同
有軸滾筒篩根據(jù)用戶需求傾斜安裝在機(jī)架上。減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾筒軸相連,帶動(dòng)滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),使合格物料經(jīng)篩孔排出,不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)部翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可以被彈出,防止篩孔堵孔。
無(wú)軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機(jī)架上,采用無(wú)中心軸設(shè)計(jì)。電機(jī)帶動(dòng)咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)物料進(jìn)入滾筒篩后,由于滾筒的傾斜于轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),使合格物料經(jīng)過(guò)滾筒篩后端出料口排出,不合格物料經(jīng)滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內(nèi)翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),卡在篩網(wǎng)上的物料易被彈出,不堵塞篩孔。

滾筒軸承維護(hù):
硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個(gè)位置是關(guān)鍵。 整個(gè)鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤(rùn)滑,并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外,應(yīng)定期將潤(rùn)滑劑添加到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。
定期檢查齒輪箱和電動(dòng)機(jī)螺栓的緊固情況:
滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機(jī)之間的螺釘。 請(qǐng)務(wù)必檢查螺栓和皮帶的松緊程度,以免打滑。
滾筒篩效率好,振幅小,篩分頻率高。 與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻篩分的頻率高,一方面,漿液表面的張力和篩子表面細(xì)小顆粒的高速振蕩被破壞,并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔,從而導(dǎo)致更好的分離條件,從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過(guò)篩孔變成小的產(chǎn)品。