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發布時間:2021-08-03 21:24  
液壓膠管總成屬于不可修復產品,失效模式有14種類型,一下用6種情況來進行舉例說明。
例1-服務壽命
征兆:軟管爆裂,鋼絲增強層破壞并暴露在外面,在失效區域的鋼絲少許傾斜。
原因:可能是反復循環的高壓脈沖或在軟管的同一地方反復繞曲。
措施:參考應用說明書,更換軟管總成。
例2-軟管插入深度不夠
癥狀:接頭拔脫
原因:軟管插入的深度沒有達到推薦值。外套的所有齒必須全部扣壓在軟管上。套筒的后一個齒的夾持力約25%;
措施:更換軟管總成。根據推薦值在軟管外面做好標記,然后將接頭體插入至標記處。
例3-接頭扣壓直徑錯誤
癥狀:在套筒和軟管處泄漏,接頭拔脫。
原因:扣壓直徑錯誤
措施:更換軟管總成,查閱扣壓操作指南,選擇合適的工具正確扣壓。
例4-裝配時內膠層被破壞
癥狀:接頭連接處附件的軟管有裂縫(或泄漏)或外膠層起泡。爆裂處鋼絲有腐蝕現象但是表層沒有明顯的損壞。
原因:在裝配時可能缺少必要的潤滑導致膠管內壁被切或損壞。不正確的裝配導致水分進入內部致使鋼絲增強層被腐蝕。
措施:查閱正確的裝配方法并更換軟管總成。
例5-膠管扭曲
例6-軟管的磨損
癥狀:外層撕裂或損壞。增強層有摩擦或腐蝕的跡象。
原因:軟管與其他物體過度摩擦,也可能是尖角或托架損壞軟管。
措施:更換軟管總成。使用保護套或軟管護套,必要時重新布管或用管夾避免軟管和其他物體直接接觸。

橡膠軟管和軟管總成壽命的因素有臭氧、氧、熱、日光、雨以及其他一些類似的環境因素。軟管和軟管總成的儲藏、轉料、裝運和使用過程中,應根據生產日期推行先進先出的方式。
①選取橡膠軟管時,應選取生產廠樣本中軟管所標明的大推薦工作壓力不小于大系統壓力的軟管,否則會降低軟管的使用壽命,甚至損壞軟管。
②軟管的選擇是根據液壓系統設計的高壓力值來確定的。由于液壓系統的壓力值通常是動態的,有時會出現沖擊壓力,沖擊壓力峰值會大大高于系統的壓力值。但系統上一般都有溢流閥,故沖擊壓力不會影響軟管的疲勞壽命。對于沖擊特別頻繁的液壓系統,建議選用特別耐脈沖壓力的軟管產品。

高壓軟管的進入深度
當軟管總成未獲得正確扣壓時,可能會造成非常危險的情況。必須將接頭完全推到軟管上,以便滿足所建議的插入深度要求。接頭外殼上一圈的抓握力對于軟管保持強度來說非常重要。
為了找到適當的插入深度,派克提供便于使用的軟管深度塊,用以標記軟管。這將可以確保軟管被推到符合正確插入規格的位置。
高壓軟管不正確的裝配
對于液壓軟管總成來說,污染可能會導致多種問題。在切割軟管的時候,如果沒有進行適當沖洗,金屬顆粒和碎屑可能會沉積在軟管內。這些遺留在軟管內的這些磨料將會污染液壓系統。此外,它還可能會導致在軟管總成的內管上產生小裂紋,從而導致泄露。
為了防止由于污染所導致的軟管故障,軟管在插入接頭之前必須進行適當清潔。在插入接頭之前,內管應當“非常清潔”。 總成扣壓完成之后,應確保將端頭裝上,以便保持軟管清潔,避免在運輸過程中產生二次污染。