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發布時間:2021-07-25 17:40  
閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質的流通,改變介質的流通,改變介質的流動方向,調節介質的壓力和流量,保護管路的設備的正常運行。
隨著現代工業的不斷發展,閥門需求量不斷增長,一個現代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,閥門使用量大。2.城建系統一般采用大量低壓閥門,并且向環保型和節能型發展,即由過去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉向環保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡。開閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當,發生跑、冒、滴、漏現象,由此引起火焰、等事故,或者造成產品質量低劣,能耗提高,設備腐蝕,物耗提高,環境污染,甚至造成停產等事故,已屢見不鮮,因此人們希望獲得高質量的閥門,同時也要求提高閥門的使用,維修水平,這時對從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術人員,提出新的要求,除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時維護、修理閥門,使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。

不銹鋼針型閥是用來調節載氣流量,也有些儀器用它來控制燃氣和空氣的流量。在調節手柄1上連接一條直軸,即閥桿,在軸的下端呈尖錐形即閥針5,通過改變閥針與閥門的相對位置來控制流量。當調節手柄依逆時針方向轉動時,閥針與閥門的間隙增大,氣體阻力減小,因此從針型閥流出的氣體流量增大。卡套式針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質的密封。當調節手柄依順時針方向轉動時,使閥針密封圈將閥門壓住,針型閥就關閉。在閥桿中間凹槽處嵌入一個氟橡膠墊圈。即密封環4,其表面涂以硅油和真空脂,當閥桿移動時,密封環與閥體內壁始終緊密接觸,使閥體保持密封狀態.當針型閥不工作時,應使針型閥全開(此點和穩壓閥相反),以防止閥針密封圈粘在閥門入口處,也可防止壓簧長期受壓而失效。
由于不銹鋼針型閥結構簡單,當進口壓力發生變化時,由于同一位置的閥針,其出口的流量也發生變化,所以用針型閥不能調節流量。針型閥常安裝于空氣的氣路中,用以調節空氣的流量。

一、拆卸針型閥時,應在針型閥與管道連接處的非標法蘭上打上鋼印編號,并記錄該針型閥的工作介質、工作壓力和介質溫度,以便修理時選用相應的材料。
二、檢查閥體、閥蓋有無裂紋,閥桿是否彎曲,閥桿螺紋、螺母的磨損情況,以及密封面的磨損程度。
三、對針型閥進行強度和密封試驗。強度不合格的應予以更換,密封性能不合要求的應視其實際情況,進行研磨或予以更換。
四、對各種針型閥缺陷,采用相應的方法進行修復。
五、組裝針型閥,并更換所有的填料和墊片。
六、組裝后,還應進行強度和密封試驗,并鎮寫檢修記錄。
七、根據方法安裝針型閥。

針閥生產技術準備過程
為了便于組織生產和提高勞動生產率,現代儀表閥工業的發展,要求組織專業化生產,即一種產品的生產(尤其是一些比較復雜產品的生產)是分散在若干個工廠進行的。
例如,制造汽車時,機械建筑、儀表閥、電器元件,發動機以至其它許多零部件都是由專業廠協作制造,后由自己企業完成配套并裝配 成完整的產品——汽車。產品按專業化組織生產后,各有關生產部門的負責就比較簡單,有利于保證質量、提高生產率和降低成本。塑料管與法蘭的連接可采用熱熔連接,也可采用擴口翻邊或帶環的法蘭。 在針閥產品的生產過程中,對于那些與原材料變為成品直接有關的過程,如金屬材料、 加工、熱處理和裝配等,稱為工藝過程。采用工業機器人加工的方法,直接完成所有繁雜的生產工藝。
