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臥式金屬帶鋸床使用注意細則:

  1)鋸料直徑不得超越規則，工件有必要夾持，作業時不能超越鋸齒行程，鋸條要堅持平直；

  2)臥式金屬帶鋸床變速時有必要先泊車再翻開防護罩，滾動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋 好防護罩；

  3)除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲觸摸帶鋸條的齒部，但不要超越齒的根部，留意觀察鋼絲刷是否能鏟除鐵屑；

  4)依據所加工工件的尺度巨細沿燕尾導軌調整導向臂，調整結束后有必要鎖緊導向設備；

  5)帶鋸條松緊應適當，速度和進給量有必要恰當；

  6)切削途中鋸條開裂，調換新鋸條后，工件有必要翻身從頭鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊；

  7)切削過程中操作者禁離崗位，禁止帶手套操作；

  8)裝卸大工件時，有必要留意安全，通常要用起吊東西。運用起吊東西時要先檢查是否結實安全，無問題才可運用， 起吊時還要留意周圍人員的安全；

  9)在操作臥式金屬帶鋸床時有必要及時加冷卻液，確保鋸條不過熱，但要留意冷卻液不要流到場所周圍，堅持場所清潔衛生；

  10)作業結束或半途脫離崗位時，有必要關機。

帶鋸床主要由以下三大體系構成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的操控回路，用來操控鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來完結正常切削循環。現在帶鋸條市場，生產廠家已把鋸條按切削金屬的種類，大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質型材鋸條等。 鋸床：液壓傳動體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣操控下完結鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床通過調速閥可實施進給速度的無級調速，到達對不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開車前必須按機床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）需求加油。帶鋸床蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁坐落位置時，油面應坐落油標的上、下限之間。帶鋸床試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

金屬帶鋸床首要的構成蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于方位時，油面應位于油標的上、下限之間。金屬帶鋸床水泵日常保養常識需知:1）保養時應把與之連接的水泵、閥門、管道等隨泵一起清潔保養,并檢查管道密封處的密封是是否良好，若有漏水、漏氣時及處理維修更換部件。金屬帶鋸床首要的構成試用一個月后應換油，往后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。金屬帶鋸床首要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，跟著鋸條技能的開展，通常玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。