鷹潭外循環乳化機廠家定制品質售后無憂 推薦無錫東啟

　　了解真空乳化機的結構組成以及它的應用領域

　　結構組成：真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。

　　應用領域：生物;食品工業;日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。

　　真空乳化機釜體夾套構造的類型

　　一體化夾套的構造按照對真空均質乳化機的釜體的包覆程度，可分為4種構造：

　　真空均質乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合

　　真空均質乳化機的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質乳化機較為常用的典型的構造。

　　為了降低真空均質乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質乳化機箱罐的軸線方向分段的調節平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設置加強圈或選擇可以發揮加強圈作用的夾套封口件，此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上，反而是應用在箱罐較細長的場合。

　　為全包覆式夾套，與前三種夾套相比較，具有傳熱面積。但是基本真空均質乳化機不應用這樣的作為夾套。

　　均質乳化機選型有以下三個步驟：

　　一、可先進進小試、中試實驗獲取正解數據

　　您如果準備開發一種新產品，首先在實驗室中，通過實驗室乳化設備取得正確的數據，這樣能夠很好的避免選型錯誤的發生，也可以進一步通過中試乳化設備進行中試，降低生產投資的風險。

　　利用實驗得到的數據將是設備選型的關鍵，真空均質乳化機的分散效果的關鍵是根據物料到達剪切區域的速率和傳輸到物料的機械能，這里可以量化的僅是轉子的圓周線速度，在實驗室中可根據物料在達到理想狀態下設備轉速，計算出線速度，由此可以在工業型中選出一個合適的范圍。

　　二、確定處理量的問題

　　其次就是確定處理量的問題，在工業型設備選型表中提供了一個以水為標準的參照處理量，在實際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實際的處理量經常會出現難以掌握的情況。這就需要和工程師進行良好的技術交流，在結合有效的數據和經驗的基礎上得出一個接近事實的選型方案。

　　三、注意選型要點：

　　吸確所需要的結果，確定所采取的工藝。

　　按實驗室得出的數據來選型。

　　羅列可預見的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設備來適應工況及表面處理的特殊要求。

　　在不可預見因素較多且工藝復雜的情況下，擬采取保守選型法。

　　高剪切均質乳化機主要用于一些膏霜類物料的攪拌，均質，在錠子與轉子高速相對旋轉的過程中，產生強大的剪切力，使物料充分的混合，破碎!在混合過程中真空去掉氣泡。物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。

物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示;均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調節。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。