秦皇島膠帶機設備廠產(chǎn)品介紹「多圖」

機能性涂布產(chǎn)品在jian端產(chǎn)業(yè)之應用

為達到產(chǎn)品的功能性或制程量產(chǎn)性，有愈來愈多的產(chǎn)品需要開發(fā)多層結(jié)構(gòu)以達到目的，例如顯示器面板用的材料要求高透明性、抗刮性、防眩、抗反射、抗指紋等特性要求，這些產(chǎn)品往往需要超過一層或甚至數(shù)十層以上的涂布加工。

據(jù)了解，過去對于多層結(jié)構(gòu)的涂布產(chǎn)品，通常采用多次單層涂布的連續(xù)操作，亦即在基材上先涂布一單層的液膜，接著將液膜干燥到一定程度之后再涂上第二層的流體，依此重復在基材上形成多層流體的涂布，如此一來，可能造成各層間干燥不平均、生產(chǎn)速度慢且良率降低的結(jié)果。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制方面，這款高速雙層圖布局采用西門子以太網(wǎng)PLC控制系統(tǒng)，采用總線控制模式，提高PLC數(shù)據(jù)傳輸速度，使得設備運行的速度大幅提升；另外，PLC的數(shù)據(jù)傳輸精度也得到大幅度提高。

同時，涂布輥驅(qū)動采用高jing度DDR馬達，保證設備運行的平穩(wěn)性和一致性。

在張力控制方面，這款涂布機采用速度、力矩雙閉環(huán)的控制模式，將張力精度提高到±1μ，自動糾偏性能強，可在6微米銅箔涂布過程中實現(xiàn)走帶穩(wěn)定、不打皺、不跑偏。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

首先，從泡棉涂布機的運用方式來看，它主要將涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構(gòu)上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠精que控制涂布機構(gòu)的位置。涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。其次，在做好相關(guān)的清潔處理之后，還必須在提高使用效果上做好相關(guān)的改進。在大幅面網(wǎng)框設計的機型中，側(cè)面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

膠帶分切機主要是用來將膠帶按照一定尺寸進行切割的一種膠帶處理工具，使用它我們可以按照任一調(diào)整尺度對膠帶進行分切，已達到不同膠帶制作需求。我們要使用膠帶分切機之前需要首先了解下膠帶分切機的工作原理以及操作流程和注意事項，這樣才能讓我們在生產(chǎn)過程中避免麻煩，提高生產(chǎn)效率。1、紙分切機要將整卷原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙管等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

2、分切長度可連續(xù)設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數(shù)的方式校準。

3、紙分切機分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制