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發布時間:2020-12-09 04:15  





超聲波可應用于溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂和酸洗等場合。一步或分步達到除脂(拋光膏、油污、蠟)、除銹、除膜(掛灰、浮渣、污膜)等效果。超聲波脫脂溶液的溫度和濃度都比相應的脫脂液低。因為溫度和濃度過高都將阻礙超聲波的傳播,降低脫脂能力。使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度,節約能源,保護基體金屬免受腐蝕,防止陰極電解脫脂造成的滲氫。應該指出的是超聲波脫脂液并不是簡單地把原脫脂液稀釋使用,而應合理選用脫脂液的組成和配比,選擇合適的超聲波振蕩頻率和強度等參數。
超聲波脫脂對處理形狀復雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更為有效。復雜的小零件可采用高頻率低振幅的超聲波;表面較大的零件則使用頻率較低(15~30kHz)的超聲波。
超聲波裝置由震板和超聲波發生器組成。市售超聲波清洗機有單槽式、雙槽式、三槽式和四槽式等形式可供選擇,標準型號若不適用于特定的工作環境,也可采用投入式超聲波裝置。投入式超聲波裝置中震板和超聲波發生器采用分體結構,安排布置靈活,根據超聲輻射面的需要震板可布置在清洗槽的底面、側面或


1.槽體全不銹鋼結構,耐酸耐堿,外形美觀。
2.高Q值PZT換能器,超聲波功率強勁。
3.全球先進數字化超聲波發生器。
4.加熱器,自動溫控,范圍30-100攝氏度。
5.單頻、多頻清洗,滿足不同的清洗需要。
6.分體式超聲波發生器,適應潮濕和腐蝕性的工作環境。
超聲波清洗機主要適用于電鍍零件前及鍍后清洗,五金零件除油除蠟、鐘表、電子零件、首飾、光學鏡片、模具、噴絲板過濾器等清洗。清洗成本低,清洗效果好,操作簡單,是中小批量清洗的設備。

玻璃 手機鏡片性能
玻璃類產品主要為超薄玻璃(0.4-2.0mm厚),經過玻璃開片、仿型磨邊、拋光、硬化、超聲清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產品。它具有美化裝飾和保護的功能。目前產品對象主要為手機鏡片、電容屏、導航、ITO、觸摸屏、7寸以上觸摸屏、掌上電腦等各尺寸產品。
1)產品性能
A、的表面光潔度;
B、極高的表面硬度和的抗劃傷能力;
C、較好的表面強度;
D、的尺寸控制;
E、具有的金屬視覺效果。
F、表面硬度高,莫氏硬達8H,耐劃傷,透光度良好.
2)產品結構:
平片、卜面、單橋、雙橋、批花、異形等
3)產品表面處理:
真空鍍膜、絲印、鏡面銀效果絲印、鐳射、幻彩、鍍鎳膜、不導電膜、AR增透膜、AF膜、AS膜特殊工藝為生產特色

1.切料:將夾層玻璃改成比產品大15-20個C,進到單槽超聲清洗整潔,再轉至下工藝流程制造;將切料回來的原材料開展成形生產加工,生產加工成與顧客出示的工程圖紙一致的樣子;假如采用、速度更快、性能平穩的鵬雕數控機床玻璃雕刻機,許多 產品都能夠無需車邊階段,并且能夠讓你產生更加的尺寸。2.開槽:將規定有槽位的產品開展開槽,由平穩的鵬雕數控雕刻機進行;3.倒邊:把車邊進行的產品開展打磨解決,按顧客規定超過外型和性能的規定,倒邊都不用單一的倒邊機了,由工程項目工作人員設計方案生產加工沙輪片砂輪,保持直邊圓弧一次拿下;4.雕刻:關鍵將必須開洞和開樓梯等一般加工工藝沒法做到的夾層玻璃產品開展生產加工,還可以替代車邊、開槽、倒邊等加工工藝。但是數控雕刻機的市場銷售價格昂貴,許多 生產廠家還是按傳統式制作工藝;但諸位能夠細心劃算下,省下前邊三加工工藝后,你能降低是多少支出?(機器設備、人力資源、水電費、占地)并且歸還你生產制造出更加精湛的產品;CNC手工雕刻完后,還要進到單槽超聲清洗整潔,再去平磨5.平磨:將倒邊進行的產品開展表面光滑度的規定,且操縱鋼化玻璃厚度規定,此階段不可或缺,并且要采用質量好的平磨機器設備;6.將平磨生產加工進行的產品清理整潔后開展加強解決,使夾層玻璃的表面強度和耐沖擊性能提升,進而超過顧客規定;鋼化前要平磨好,鋼化后還要平磨十多分鐘,再超聲波清洗整潔,進到電鍍工藝或絲印工藝流程;必須鋼化的玻璃鏡片鋼化前需把有刮傷的,崩邊的眼鏡片必須選擇出去。