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發布時間:2020-11-12 07:06  





與機械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。
1.沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。
2. 沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低。
5. 投資成本低。普通的沖床價格只需要幾萬元,高速精密沖床和加工中心等設備比較成本也是比較低的。
精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則:
3.拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關,需經拉深工藝計算才能確定。
當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則需在拉深后增加一道工序。
4.工序數量的確定還應符合企業現有制模能力和沖壓設備的狀況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求。否則只能增加工序數目。
五金沖壓件與主機相比,近兩年,我國局部地區建成上千家沖壓件廠,但年產30萬件以上只有幾家,主要產品為農機配套。而德國力士樂公司年產各種沖壓件產品130萬件,日本油研(株)也年產60萬件以上。沖壓加工中使用連續模進行加工的五大好處有:適應大量生產之需求,連續沖模生產速度(可達到1000次/分)。工業發達國家模具企業人均產值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元。近年來,隨著多種所有制共同發展政策落實,五金件行業正經歷著由分散到逐漸集集約化發展過程。

沖壓加工主要應用
由于沖壓具有如此優越性,沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統計,自行車,縫紉機,手表里有80%是沖壓件;電視機,收錄機,攝像機里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產品;就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。在五金沖壓加工成型后通常需要有表面處理工藝來增加的沖壓件的物理性能,以達到更高的工藝標準。