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發布時間:2020-11-16 07:22  





沖壓加工是利用壓力機械與模具來完成零件的制作,它與金屬切削加工相比有以下的幾點優勢:
1、性能得到提高。
2、能生產出高質量的、形狀復雜的工件。
3、操作比較方便,易掌握、便于大規模生產
4、成本比較低。
在工業界中,精密沖壓加工相比金屬切削加工應用的比較多,并且逐年上升。
群龍金屬是一家沖壓加工及生產型企業,專業生產加工:鉸鏈,拉伸件等精密五金小元件。
精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則:
3.拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關,需經拉深工藝計算才能確定。
當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則需在拉深后增加一道工序。
4.工序數量的確定還應符合企業現有制模能力和沖壓設備的狀況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求。否則只能增加工序數目。
精密五金沖壓件外發加工接到訂單后,很多廠家會急于拿到圖紙就開模,這樣是不正確的,首先要制定生產流程,控制好加工成本,理順生產計劃,避免實操中出現各種問題,群龍金屬制品廠總結分享出以下幾點:
1. 確認沖件的圖紙參數:
在客戶來圖以后,要及時探討加工產品的數量和尺寸公差,確定能夠采用的生產工藝。例如形狀較特別的圓筒形外殼金屬件,當訂單量較大時,可采用拉伸沖壓工藝,訂單量較少時采用卷圓加工電焊的方式,這兩種方法都有助于降低成本。(2)繪制出工件展開圖,也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件。此外,還需要根據不同的材質,選擇合理的出料口,降低損耗率。
2. 確定沖壓件的工藝方案:
不同產品的生產制作方式不同,在精密五金沖壓件外發加工行業,要熟悉將二維圖紙轉化為三維生產的模式,也就是將圖紙的要求在廠內的生產流程走一遍,例如焊接、壓鉚、鉆孔、切割等,確定各項工藝的先后順序。
3. 優化工序數量:
無論是簡單件還是復雜件,根據產品的形狀和尺寸,都可利用成熟的工藝縮減工序數量,降低企業生產成本。
4. 開模設計:
在設計模具時,要確保可操作性和精密性,提高結構耐用度,方便后續加工中的維護管理。
