消失模鑄造件貨真價實

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過共晶成分的鐵液就能滿足這樣的條件，但過高的CE值使石墨在共晶凝固前就長大，長大到一定尺寸時石墨開始上浮，產生石墨漂浮缺陷。但只適合用來生產灰鐵鑄件，如用于生產球鐵件有可能產生皮下氣孔缺陷，因為不能產生足夠還原性氣氛。這時，由石墨化引起的體積膨脹只會造成鐵液液面上升，不但對鑄件的補縮毫無意義，而且由于石墨在液態時吸收了大量的碳，反而造成在共晶凝固時鐵液中的w（C）量低不能產生足夠的共晶石墨，也就不能抵消由于共晶凝固造成的收縮。實踐證明，能夠將CE值控制在4.30%~4.50%是的。

必要時采用冷鐵與補貼來改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。澆注溫度應在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時間不應超過25ｍｉｎ，以免產生球化。提高砂型的緊實度，一般不低于90；撞砂均勻，含水率不宜過高，保證鑄型有足夠的剛度。

澆注溫度：金屬液溫度高，流動性好，就容易滲入砂粒間孔隙而產生機械粘砂和表面粗糙。但從避免鑄件產生氣孔、冷隔等缺陷考慮，澆注溫度不可任意降低。生產復雜薄壁鑄件時尤其需要較高澆注溫度。

煤粉的代用品：植物樹脂、含油膨潤土和淀粉等材料可用來替代煤粉。其中淀粉材料的抗粘砂效果與煤粉基本相當。但只適合用來生產灰鐵鑄件，如用于生產球鐵件有可能產生皮下氣孔缺陷，因為不能產生足夠還原性氣氛。