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              余熱鍋爐量大從優(yōu)

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              發(fā)布時間:2020-10-05 18:45  






              熱管式換熱器在結(jié)構(gòu)上可分為整體式熱管

              熱管式換熱器在結(jié)構(gòu)上可分為整體式熱管換熱器和分離式熱管換熱器兩種。整體式熱管換熱器的等溫性相對分離式熱管換熱器較突出,所以可回收熱風(fēng)爐煙道廢氣的低溫余熱,另一方面可預(yù)熱助燃空氣和煤氣便是利用了其容易密封,結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。但是,在助燃空氣和煤氣方面,整體式熱管換熱器也存在不足,由于大直徑的助燃空氣管道和煤氣管道往返較多,若安裝上整體式熱管換熱器,便增大了投資,并且管道容易。


              焊接板式換熱器優(yōu)勢介紹

              焊接板式換熱器優(yōu)勢:(1) 全焊式板式換熱器的換熱板片,是用特殊的不銹鋼,以的模具壓制而成,表面光滑不易結(jié)垢,便于清洗。(2) 全焊接板式換熱器波紋狀的設(shè)計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流,提高了傳熱效率。(3) 全焊接板式換熱器的整個板片束并沒有采用任何非金屬材料,而是全部采用本體材料由弧焊焊接而成,因而有較高的耐溫、耐壓性能。在工作溫度300℃,壓力3.0Mpa的極端工況條件也十分適用。


              余熱回收系統(tǒng)技術(shù)特色和創(chuàng)新

              余熱回收系統(tǒng)技術(shù)特色和創(chuàng)新:(1) 余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發(fā)器和過熱器)采用直接內(nèi)插入燒結(jié)機道技術(shù),系統(tǒng)阻力損失小,阻力小于500Pa,對燒結(jié)生產(chǎn)工藝無不良影響。(2) 采用模塊化設(shè)計理念,很好地解決了燒結(jié)機道場地空間狹小的限制,依據(jù)燒結(jié)機道的各單元間的實際空間,熱管余熱鍋爐分若干模塊直接插入燒結(jié)道內(nèi),在符合工藝要求的前提下,實現(xiàn)了地能量階梯回收利用。同時系統(tǒng)布置靈活,不會占用燒結(jié)機其他部件布置空間,更無需占用額外的場地。


              風(fēng)冷空壓機的冷卻系統(tǒng)通過強制對流的方式

              熱回收系統(tǒng)是安裝在空壓機外部的系統(tǒng),通過油管以及連接件與空壓機進行相連,再通過對空壓機的改造,可以滿足:空壓機正常的工作油溫;不破壞空壓機的正常工作;整潔的外表,安全可靠的系統(tǒng),保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行;余熱利用,節(jié)能環(huán)保,減少溫室氣體排放,良好的經(jīng)濟和社會效益。風(fēng)冷空壓機的冷卻系統(tǒng)通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻,冷卻排風(fēng)溫度通常比進風(fēng)溫度高10 ℃~15 ℃。將該熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。


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