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發布時間：2020-08-04 15:50
1.數控系統的維護
（1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度
（2）應盡量少開數控柜和強電柜的門在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。數控技術也叫計算機數控技術(CNC，ComputerizedNumericalControl)，它是采用計算機實現數字程序控制的技術。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其終導致數控系統的加速損壞。
“死機”后的狀態顯示
CRT顯示屏上出現如下報警：
417＃ X AXIS DGTL PARAM 417＃、427＃、437＃報警分別
427＃ Y AXIS DGTL PARAM 為X、Y、Z（或第3軸）馬達
437＃ Z AXIS DGTL PARAM 參數設定異常
……
等
417＃報警：X軸有以下條件之一，就會造成此警示。
① 在參數NO.8120的馬達形式，設定范圍以外的值。
② 在參數NO.8122的馬達旋轉方向，未設定正確值（111或-111）
③ 在參數NO.8123馬達每一轉的速度反饋脈沖數，設定0似下的不正確值。
④ 在參數N0.8124馬達每一轉的位置反饋脈沖數，設定0以下的不正確值。
427＃：Y軸參數分別為NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224
427＃：Z軸（OM）或第3軸（OT）參數分別為NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324
原因是所有軸的設定參數全部丟失引起各軸伺服報警。此時機床癱瘓，功能盡失。
數控車床、車削中心，是一種、率的自動化機床。1-900參數輸入DGN參數⑤POWEROFF⑥POWERON⑦PWE=0（應按A、B、C序排除，若A、B都不能排除就只有用C方法）。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
'CNC'是英文Computerized Numerical Control(計算機數字化控制)的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。
機床安裝調試完成后，即通知制造廠派人調試機床。試驗主要有如下:
1.各種手動試驗
a. 手動操作試驗 試驗手動操作的準確性。
b. 點動試驗
c. 主軸變檔試驗
d. 超程試驗
2.功能試驗
a. 用按鍵、開關、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功能的可靠性。
b. 任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉、停止的連續試驗。操作不少于7次。
c. 主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為±5%。
d. 任選一種進給量，在XZ軸全部行程上，連續做工作進給和快速進給試驗。快速行程應大于1/2全行程。正反方和連續操作不少于7次。
e. 在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進給量變換試驗。 轉塔刀架進行各種轉位夾緊試驗。
f. 液壓、潤滑、冷卻系統做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。
g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。
h. 主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。
i. 轉塔刀架進行正反方向轉位試驗。
j. 進給機構做低中高進給量為快速進給變換試驗。
k. 試驗進給坐標超程、手動數據輸入、位置顯示，回基準點，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環、螺紋切削循環、圓弧切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償等功能的可靠性、動作靈活性等。
