景德鎮立式管殼式換熱器制造廠家滿意的選擇「歐梅賽機械」

管殼式換熱器，宜遵守以下原則：1、高溫物流宜走管程，低溫物流宜走殼程。干凈的物流宜走殼程。而易產生堵、結垢的物流宜走管程。有腐蝕性的物流宜走管程，而無腐蝕性的物流宜走殼程。壓力較高的物流宜走管程，壓力較低的物流宜走殼程。流速較低的物流宜走殼程，而流速較高的物流宜走管程。給熱系數較大的物流宜走管程，而給熱系數較低的物流宜走殼程。2、換熱器的管道布置應方便操作和維修，并且不應妨礙操作和檢修通道的通行。帶有閥門和調節閥組的管道應靠近換熱器的操作通道布置。3、在具體選擇時，上述原則經常不能同時兼顧，會互相矛盾，這時要根據實際情況，抓住主要問題，作為選擇的依據。 而且不同換熱器考慮的問題也不一樣，比如U型管的，管程就不能走潔凈和易結垢的流體。

管殼式換熱器如何檢測日常的溫度呢？溫度是熱交換器運行的主要控制過程指標。通過在線儀器檢測和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質流量的大小，熱交換的質量以及是否存在內部泄漏。有必要防止溫度的快速變化。溫度的急劇變化會引起換熱器的內部零件，特別是管束和管板的膨脹和收縮不一致，產生溫差應力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。如果使用水作為冷卻介質，則應將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應超過45℃。當水溫高于38℃時，微生物的繁殖將明顯加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂    會分解形成沉淀物，這使熱交換器的結垢越來越嚴重，并影響了設備的熱交換能力。傳熱系數可以通過測量和記錄溫度來計算。傳熱效率主要體現在傳熱系數上。傳熱系數的降低表明熱交換器效率的降低。定期測量換熱器兩種介質的進出口溫度和流量，計算各段換熱系數，并用坐標紙繪制變化趨勢圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續的，并隨著切點的小斜率逐漸向下下降。當傳熱系數太低而不能滿足工藝要求時，應采用機械清洗或化學清洗的方法來提高傳熱系數，以滿足并維持工藝操作的需要。    

管殼式換熱器沖洗以及停機時的注意事項：管殼式換熱器由于長時間工作，傳熱板片表面將發生差別水平的污垢或堆積物，從而添加流阻和低落傳熱性能，這些主要表示為壓力表壓差增大和冷介質出口溫度低落，因而我們要對其進行沖洗和調試。管殼式換熱器安裝前要對與其銜接的管路進行沖洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式管殼式換熱器，形成流道阻塞或毀傷板片。管殼式換熱器占地面積小、分量輕，除設備本身材積外，不需求預留額定的查驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0.6～0.8mm。若介質中能夠經常有較大顆粒的泥砂或雜物，應在管殼式換熱器前裝備我廠生產的配套除污器。管殼式換熱器污垢系數低，流體在板片間猛烈翻騰構成湍流，良好的板片計劃避免了死區的存在，使得雜質不開機時，先翻開低壓側介質柱塞閥，介質布滿管殼式換熱器通道后再遲緩翻開高壓側介質柱塞閥管殼式換熱器。管殼式換熱器停機時，先高壓側介質電磁閥，然后再低壓側介質電磁閥。在、環保、節能的時候，管殼式換熱器可適用于種種工藝流程中的加熱、冷卻以及食品消毒等方面，在低檔次熱能接納方面，也具有明顯的經濟效益。管殼式換熱器投入運用前檢查全部夾緊螺栓能否有松動，若有應擰緊。連年來，管殼式換熱器在機場、旅店、商廈等范疇，已交換了傳統的交流器，獲得了精良的結果。

 

纏繞管式換熱器結垢的6大原因：（1）因為常用纏繞管式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出，附著于換熱管表面，形成水垢，隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬，緊緊地附著于表面上；（2）如同水垢一樣，纏繞管式換熱器的另一側流體由于物質本身的性質可能出現非水垢類固體析出物，長期不處理會越來越多積累在管面，（3）當流體所含的機械雜質有機物較多而流體的流速又較小時，部分機械雜質或有機物也會沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。（4）本身也有可能會隨著使用次數的增加，出現非水垢類的固體物質，長期不處理會附著在管面，進而正常使用。（5）當中的流體所含的雜質有機物較多而流體的流速較小時，部分雜質也會沉積，進而形成積垢，影響供暖。（6）由于水質的不同，在水溫升高時，鹽分從水中折出，附著于表面，形成水垢。隨著時間和使用頻率的增加，積垢越變越厚，導致結垢阻礙管道中正常的水流，造成用戶的供暖受到影響。