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發布時間:2020-11-09 11:41  










楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。

帶式壓濾機的應用優勢:
它具有獨特的優勢,可以輕松的將油泥處理干凈,。比如硅藻土污泥這種頑固性污泥,普通的設備不易處理掉,但帶式壓濾機可順利完成,此外具有維修方面、能耗低等諸多優勢。
工作原理 :
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1、重力脫水區廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑(polymer)混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(floc)狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。
2、壓力脫水區污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結合水(capillary water)壓榨出來,以產生較干的污泥餅。
帶式壓濾機的步驟具體分成:
預處理、重力脫水、預壓脫水、輥壓脫水四個階段:
1、預處理:利用重力沉降,將原始污泥濃縮,提高濃度,減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合,凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀,為壓濾機下一步脫水準備條件。
2、重力濃縮脫水段:將經過絮凝預處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶,在重力的作用,絮團之外的自由水,從濾帶濾出,進一步減少污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水段:經過重力脫水后的污泥,經楔形段的預壓脫水后,基本已經喪失了流動性,保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。
帶式壓濾機是一種新型的脫水設備。它廣泛應用于冶金、煤炭、食品、飼料、建材、造紙、制藥、制革、紡織印染、石油化工等行業的含水物料和污泥脫水
帶式壓濾機發生故障怎么辦?
污泥處理投加的藥劑是絮凝泵輸送出去的,根據不同的污泥性質和濃縮后的要求的泥餅含水率,藥劑的投加量是要作相應的調整的,帶式壓濾機使用的投藥泵,缺少準確的計量數值,這就只能依靠操作工的操作經驗施加藥劑,這肯定會影響污泥的含水率,解決辦法是安裝投藥計量設施,能夠準確確定藥劑投加量。科學地控制污泥系統的正常運行。