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如何選擇高質量的水泥管模具？

1.模具的重量

首先，我們要了解一下懸輥機的成型工藝，把模具套到懸輥機主軸上之后，開動懸輥喂料機往模具里均勻地輸送混凝土物料，當混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土，使管子成型，所以當模具重量達不到標準時也就是說明不能完全壓實混凝土，而當模具重量超過標準值時也就造成了電機功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產成本，所以模具的重量應控制在合理的標準值范圍之內。4、比及管道裝置被檢驗合格后就要當即回填，回填時基槽內不允許呈現積水，資料大多選用開挖的砂性土除非有特殊要求。

2.模具的擋圈

擋圈是模具為主要的部件，它與懸輥機主軸直接接觸，依靠擋圈與主軸之間的磨擦力使模具轉動，壓實混凝土，擋圈原材料應采用45號鑄鋼，鑄鋼件應無氣孔，同時擋圈應滿足與客戶商定的壁厚要求，嚴禁為節約成本修改擋圈特別是承插口擋圈尺寸，造成與國家標準不符，與其它廠家生產的排水管無法對接，這一問題存在于大部分小廠家中，客戶采購模具的同時，也就為以后管子的施工埋下了隱患。我國水泥制管機設備等制造業的中低端化一直是影響我國綜合國力的重要因素。

3.模具的接口部分

模具的接口部分應設計特殊結構保證模具不漏漿，一些小廠家為節約成本采用鐵板夾鐵板的方式來制作模具接口部分，致使模具漏漿嚴重，嚴重影響成型管子質量，而我公司生產的水泥管模具接口部分經過了特別的設計，保證客戶在正常使用的情況下不會漏漿，使成型管子的質量大大提高，深受廣大客戶的喜愛。主要用于生產長度2-5m，內徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

水泥制管設備使用的潤滑油怎樣保存

水泥制管設備運行也是需要潤滑油的，下面就為大家介紹一下水泥制管設備使用的潤滑油應該怎樣保存。

潤滑油是水泥制管設備正常運行的必需品，有的廠家由于大量或長期使用水泥管設備，因此在購買潤滑油時為了節省成本就會批量采購，這樣就出現了一個問題：那就是潤滑油的保管問題。

許多企業就將潤滑油運到所需設備的旁邊露天放置。這樣的潤滑油桶經受日曬、雨淋、粉塵的沐浴。在早晚溫差下，熱脹冷縮吸進了不少水分或粉塵。潤滑油在未加入設備前就已污染劣化，長時間放置使潤滑油已變質。這樣的油加入設備，只能加劇部件的磨損，引起軸承、軸瓦發熱甚至燒瓦或軸承，由此引發的設備事故也屢見不鮮。4、涂裝前管道表面預處理：涂裝前，管道表面預處理是管道防腐層涂覆前所應進行的管道金屬表面清理工作。

為了保證水泥制管設備的潤滑油的使用情況，在保存或保管時，一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲，建議保存在陰涼地，包括倉庫等，派專人看守，定期檢查，防止意外情況的發生。

水泥制管機是制作水泥管不錯的選擇

   水泥制管機采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥管的制作工藝，在有了專業的水泥制管機之后，生產就有了很大的提高。

   水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具，應先把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養護，一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養護，第二天才能打開模具。開模后還需要進行4-6天的自然養護，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數也可以根據天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數。在混凝土施工中，制管機應當攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養護，以保證制管機的施工質量。

   水泥制管機設計獨特，制品生產速度較高，而且尺寸，是制作水泥管不錯的選擇。