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發熱劑、硅碳增溫劑代替硅鐵作提溫劑，在化渣好的條件下，發熱劑比硅鐵具有更大的優勢性，同時對去P大有好處，特別是回P現象減少。硅碳增溫劑在脫氧同時還具有一定脫硫功效，也有增碳作用，可代替部分增碳劑，發熱劑地降低了煉鋼成本。

在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會導致鋼液的溫度有所降低，若是不及時處理，則會降低鋼液的反應速度，造成鋼材冶煉的緩慢，為了解決這些現象的發生，在鋼材冶煉中常采用硅碳發熱劑進行處理，能有效的提升溫度，同時降低硅鐵加入量，效果良好，回收率較高。

硅碳元素氧化時產生的反應熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。在生產錳鋼、鉻鋼時，可減少錳、鉻的損耗。其特點：提高鋼水質量，提高產品質量，提高產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。

硅碳發熱劑用途：硅碳發熱劑主要用于轉爐鐵水比低或鐵水中【Si】含量低時發熱量不足，用以增加轉爐吹煉過程中的化學熱量。硅碳發熱劑保障出鐵溫度，防止鋼水過氧化。

硅碳發熱劑由硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓球制得，在轉爐及電爐冶煉前期加入，以提供熱量，加速成渣，優化冶煉工藝。硅碳發熱劑的成分保證了其發熱效果，而其所用原料，則具有明顯的環保效果。

在鑄造業，冒口是很重要的鑄模用具，為了延伸金屬液的凝結時間，節約本錢，常用的有保溫資料做成的保溫冒口和能添加發熱劑的發熱冒口，在實踐生產中，一般還會用到一種重要的資料——保溫冒口掩蓋劑。

保溫冒口掩蓋劑是為了延伸冒口內金屬液的凝結時間而掩蓋在冒口金屬液外表的掩蓋資料。主要有3大部分組成：保溫劑、發熱劑、渣液構成資料。

1.保溫劑 主要由低導熱資料構成，如脹大珍珠巖、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻殼等；

2.發熱劑 主要由低導熱資料構成，此外參加---份額的發熱資料，在金屬液的熱---下，氧化劑供給氧使還原劑氧化發熱，延伸冒口內金屬液的凝結時間。如l粉、硅鐵粉、煙道灰、木炭、稻殼等。l粉和硅鐵粉發熱劇烈、速度快、---時間短，且本錢高，不宜選用。其他資料發熱均勻、緩慢、本錢低，適合做發熱資料。

3.渣液構成資料 主要是中、低碳石墨。這類石墨除含碳外，還含有很多的sio2、al2o3、cao、fe2o3等。外加少數螢石和蘇打調整渣液的粘度和熔點。