雞西帶式壓泥機銷售專業團隊在線服務「多圖」

 　　帶式壓泥機是一種通過消化吸收而開發的固液分離設備。 污泥壓濾機可連續過濾大量污泥。 該產品由高強度材料制成，具有很強的處理能力和很高的脫水效率。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，液壓油應符合要求。 帶式壓泥機具有使用壽命長等特點，被廣泛用于各個行業的固液分離。 其配置的軸承使用壽命長，并配有高質量的濾帶，從而充分保證了壓濾機的性能和質量。 工作原理帶式壓泥機分為三個步驟進行過濾和脫水。 重力脫水區廢水處理廠的污泥被泵入污泥攪拌槽中，并與聚合物聚集劑混合，以使污泥變小。

　　帶式壓泥機適用于市政廢水處理廠，制藥，電鍍，造紙，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，釀造和環保項目的廢水處理過程中的污泥脫水。 它也可用于工業生產中進行固液分離。梁：是一種承重構件，根據使用環境要求防腐，可選用硬質PVC，聚，不銹鋼涂層或新型防腐涂料。 它是用于環境處理和資源回收的理想設備。 它也可以應用于工業生產中的固液分離或液體浸出工藝。 廣泛用于環境工程項目。

　　1.關閉污泥供應泵。

　　2.接下來，讓污泥壓濾機運行至少20分鐘。 當污泥壓濾機仍在運行時，濾布清洗泵和污泥輸送裝置應繼續運行，直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開。 過濾并清洗濾布。

　　3.確認污泥餅與污泥壓濾機完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關閉污泥壓濾機，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。

　　4.停止運轉后，如果長時間不操作污泥壓濾機，請放松濾布的張力。 (要重新啟動機器之前，請不要忘記先調節濾布的張力。)

帶式壓泥機根據不同的情況有著很多種分類，如何選擇合適的帶式壓泥機是很多人都很關注的，其中，過濾物是非常重要的一個參考標準。

　　首先我們先來介紹一個過濾物的稠密度。過濾物的稠密度是指被過濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數值就是過濾物的固體含量，也就是過濾物的稠 密度。

　　不同的壓濾機其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過壓濾機的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點都會影響壓濾機的過濾效率。

帶式壓泥機操停止程序：

1、關閉污泥進料泵（若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零，再按下停止按鈕）停止進料。

2、關閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關閉絮凝攪拌器。

3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。

4、關閉進料閥，待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源，用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。

7、打開空氣壓縮機排空閥門，將氣路壓力調整到零，關閉排空閥門。