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              發(fā)布時間:2021-08-03 20:09  
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              視頻作者:山西澤亨重工有限公司








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              選擇齒輪軸鍛件材料應(yīng)考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成形方法及熱處理工藝。大尺寸的齒輪一般采用鑄造毛坯,可選用鑄鋼或鑄鐵作為齒輪材料。中等或中等以下尺寸要求較高的齒輪常選用鍛造毛坯,可選擇鍛鋼制作。尺寸較小而又要求不高時,可選用圓鋼做毛坯。

              強度高:軸類鍛件在進(jìn)行加工時,其對精度有著很高的要求,不能存在任何的瑕疵,用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類零件,其強度與重量有著一個比較高的比率,其強度非常高,可以很好保證軸類零件在長期應(yīng)用中可以抵抗長期的摩擦。





              與鑄造方法相比,采用可加工塑料制作樣件的方法不需要對模具零件進(jìn)行加熱,也不需要加熱熔化鑄造材料,簡化了樣件制作過程。

              采用鑄造方法生產(chǎn)樣件時,需要對橋部進(jìn)行處理,防止鑄造材料流入倉部,如處理不善,容易造成樣件澆注不足,而采用該方法制作的樣件組織致密,表面形狀清晰,樣件質(zhì)量高。

              但可加工塑料的價格較高,這種方法的生產(chǎn)成本有所增加。生產(chǎn)中常在可加工塑料中添加固化的廢棄塑料以降低樣件材料成本。



              汽車金屬材料的熱處理工藝:

              回火:將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

              鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲,以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。




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