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電泳涂裝前處理工藝與一般溶劑型涂料涂裝和粉末涂裝的前處理工藝比較，雖本質相同，可是基于電泳涂料是專用的水性涂料及其涂裝過程中伴隨著多種物理和電化學反應，在選用電泳涂裝前處理工藝時應注意以下特征：

　　①被涂物應清洗得更干凈、更徹底（更應注意縫隙和空腔內表面的清洗），防止被涂物將雜質離子和污物帶人電泳槽液中，影響槽液穩定和涂裝質量。被涂物上不允許有油污、水溶性鹽和不良導體的污物附著；前處理后一道純水洗后的滴水電導應小于30jum/cm。

電泳涂裝

其工藝條件包括以下四個方面13個條件:

(1)槽液的組成方面：固體分、灰分、MEQ值和有機i溶劑含量；（2)電泳條件方面:槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時間；（3)槽液特性方面：pH值、電導率;(4)電泳特性方面:庫侖效率、zui大電流值、膜厚和泳透力。

其中泳涂電壓和時間、槽液的固體分、溫度、pH值和電導率是現場控制和管理的主要項目。

電泳涂料（或槽液）在110℃以下烘干時所留下的不揮發部分稱為電泳涂料（或槽液）的固體分，它是電泳涂裝的主要工藝參數之一。隨著生產的進行，槽液的固體分不斷下降，為使電泳涂膜的質量穩定，電泳槽液的固體分需嚴格控制在一定的范圍內，在陰極電泳槽液中固體分應控制在19% ±1％范圍內。

它們是電泳槽液的兩大特性值，對電泳特性、槽液的穩定性和涂裝效果都有較大的影響，因此，應將槽液的洱值、電導率嚴格控制在工藝規定的范圍內。不同品種的陰極電泳涂料都有特定的pH 值范圍，以保持槽液和涂裝質量的穩定。