真空箱氦檢漏設備定做免費咨詢

充氣開關柜檢漏設備  

由于工件內外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統可通過電氣控制部分控制工件內外基本等壓，如果壓力差超過設定值，則抽速較快的泵自動停止，等壓力差達到規定要求時，泵自動運行，直至真空箱和工件內的真空度均達到規定值。系統自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。類型1：射束泄漏在使用示蹤氣體檢漏時，有時可能只能定位極狹窄區域。系統同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息。

電氣系統同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能，以及急停按鈕，確保系統本身運行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全，系統中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式，以防止傳感器失效而對系統造成的傷害。

結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統，分散與集中控制相結合，層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機，用于向PID發布指令、系統運行狀態集中管理。

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真空箱式氦檢漏系統

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機械系統主要由以下四個單元構成：真空箱單元、充氦氣回收單元、檢漏單元、清氦單元。

1.1真空箱單元

真空箱單元由真空箱、真空泵組、真空測量裝置、真空閥、執行裝置及不銹鋼管道等組成。

真空箱：采用不銹鋼材質制造，其內表面在加工后經拋光和清洗處理，保證了良好的本底和ji少的藏氣，提高了真空箱的抽空效率。

1.2 充氦氣回收單元

充氦氣回收部分主要包括儲氣(高壓)罐、回收(低壓)罐、壓縮機、真空泵、電磁閥、真空閥、壓力傳感器、真空計和管道等組成。能在設定的時間內對工件進行抽空、充氦氣和氦氣回收等處理。

1.3 檢漏單元

真空箱式氦檢漏系統機械系統部分的氦檢漏單元，氦質譜檢漏儀采用進口產品，自動校準漏孔。技術成熟，性能穩定，安裝維護方便，使其和真空箱連接更加協調緊密。

氦氣檢漏設備主要技術指標

實際使用氦氣檢漏設備時，其較小可檢出泄漏率為5×10-13Pa·m3 / s；設備到貨后，供方在7天內盡快安裝完成，并由用戶進行水、電、氣等的配套安裝之后，供方再對設備進行調試。 泄漏率顯示范圍為1×10-3—1×10-13Pa·m3 / s。; 啟動時間保持在小于等于3min的范圍內； 響應時間小于或等于1。0s; 檢漏口較大壓力：1000Pa； 電源需要220v，50Hz，單相，10A。

使用氦氣檢漏設備時，請注意其機械泵的抽速為4L / S；3、檢漏儀的自動校準功能以及自動校準程序，可隨時校準檢漏儀的靈敏度、準確度。 工作環境要求為5-40℃； 應注意相對濕度必須小于或等于80％; 尺寸：600（W）×550（D）×1000（H）; 通常重量將保持在65kg。 關于氦氣檢漏設備，應注意其配備了標準氦氣檢漏裝置，包括更詳細的校準報告。