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容積式換熱器橡膠件的更換

容積式換熱器橡膠件更換技術(shù)的主要步驟為:

1. 回用性能的檢驗和檢測.在懷疑有銹蝕的情況下對容積式換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查.

2. 清除老化的密封件.

3. 在進(jìn)行化學(xué)清洗之后.用高壓吹凈裝置地清除殘留在容積式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì).

4. 各容積式換熱器板涂以熒光測試劑.在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔.并重新清洗干凈.另外.還要著重檢查密封槽的情況.必要時進(jìn)行修整.

5. 對于粘接式密封墊.將清除殘留的物質(zhì).使用調(diào)和式粘接膠重新粘接.重新組合的容積式換熱器片組在夾具中夾緊.使粘接劑固化,在保溫爐中加熱保溫.以達(dá)到的粘接效果.對于非粘接式密封墊.則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中.

6. 對各個容積式換熱器散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗.按安裝順序進(jìn)行分類.然后對散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝.

換熱類設(shè)備_容積式換熱器介紹

換熱類設(shè)備（亦稱為換熱器、熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。主要的傳熱形式為間壁式傳熱，常見的有（半）容積式換熱器，即熱式換熱器，板式換熱器，U型管換熱器，列管換熱器，預(yù)熱器，冷卻器，煙氣余熱回收器等。

工作原理  

盤管:熱媒進(jìn)入螺旋型浮動盤管所產(chǎn)生的離心力，使盤管產(chǎn)生高頻震動，并隨著水溫變化自由伸縮，促使被加熱介質(zhì)產(chǎn)生搔動，破壞層流傳熱，使傳熱效率大幅度提高，傳熱系數(shù)K≥3000W/m2.℃,是一般管殼式換熱器的三倍。盤管的高頻振動和自由伸縮使水垢不易著床，從而達(dá)到自除垢目的。

設(shè)備:冷水經(jīng)冷水進(jìn)口進(jìn)入罐體中，熱媒經(jīng)熱媒進(jìn)口進(jìn)入盤管中，二者間壁交換熱量，冷水被加熱到設(shè)定溫度后通過熱水口被輸送到管網(wǎng)，換熱后的熱媒經(jīng)熱媒出口回到鍋爐再次加熱，并再次回到換熱器進(jìn)行放熱，如此循環(huán)。

容積式換熱器用途：

適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。容積式換熱器的應(yīng)用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

容積式換熱器清洗方法：

由于管路走向非常復(fù)雜，酸洗液很難充滿整個管腔，無法使用傳統(tǒng)的清洗方法（對整個管系統(tǒng)加壓加酸清洗，然后浸泡、排氣、循環(huán)）的化學(xué)清洗方式。

而且化學(xué)清洗方法成本很高，耗資非常大。后改用壓力1000bar、流量64L/min的高壓清洗機(jī)進(jìn)行每三十米一段的分段清洗，不僅成本得以大大降低，清洗效率和清洗效果也得到大幅度提升。

容積式換熱器選型方法：

通過計算完成選型，計算出換熱面積完成選型，生產(chǎn)中用途簡單也可以根據(jù)經(jīng)驗選定規(guī)格型號，大多需經(jīng)過詳細(xì)的計算完成選型。

容積式換熱器的選型應(yīng)該首先考慮小時用水量，其次要考慮緩沖容積防止熱水忽冷忽熱，一般緩沖容積是小時用水量的1/4.?；蛘呤前凑?0~15分鐘的緩沖水量。

容積式換熱器由貯熱水罐，內(nèi)置式加熱器，溫度自動控制三個主要部分組成，主要構(gòu)造特點：采用多回程式的傳熱效果好的U形管作加熱元件，側(cè)向開設(shè)檢查孔，方便維護(hù)，按秒流量設(shè)計供水，即使在用水高峰時仍能維持供水平穩(wěn)。易實現(xiàn)自動控溫，供水壓力變化很小，保證系統(tǒng)冷熱水壓力平衡。加熱部分傳熱系數(shù)高，換熱量大，換熱充分，便于維修。換熱結(jié)構(gòu)以U形管為主，管外壁凈間距11~25mm，便于清垢維修