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發布時間:2020-11-16 13:39  





鋼鐵廠生產設備的基本潤滑要求:
1、極強的油膜潤滑強度:多數冶金設備在工作中受到重負荷的沖擊或震動作用不利于其潤滑部位油膜的建立與維持;
2、極強的防護性能:設備長期處于惡劣的工況中,如粉塵大,廢油雜質多,水冷介質多、腐蝕性氣體多等容易腐蝕設備表面及潤滑部位,導致設備工作介質易變質,加快設備的磨損;
3、極1好的抗水性能:由于設備運行溫度高,常以水冷系統直接冷卻潤滑部位及設備表面,易造成潤滑材料乳化變質,要求工作介質的油水分離性能;
發動機潤滑油按照用途分為汽1油發動機潤滑油和柴油發動機潤滑油,這兩種潤滑油按照黏度級別和質量級別又分為很多種,選用潤滑油時主要從這兩個級別來考慮。有些發動機潤滑油可以適用于汽1油發動機和柴油發動機,例如一汽大眾公司捷達轎車原廠發動機潤滑油既適用于1.6L汽1油發動機又適用于1.9L柴油發動機,但多數情況下這兩種潤滑油是不通用的。
潤滑部位所處的環境與接觸的介質對潤滑脂的性能有極大影響,須慎重考慮。一般在環境潮濕、接觸水、水蒸汽、海水的地方,適宜使用抗水性比較好的復合鋁潤滑脂;接觸酸或酸性氣體的部位,適宜選用抗酸性比較好的復合鋇基潤滑脂或脲基潤滑脂;長期接觸化學溶劑或強酸、強堿、強氧化劑的部位,如PTA 生產線的立式離心機底部軸承、氧氣廠的液氧泵等,則應使用全氟聚醚潤滑脂,如DU PONT 283AC 、GPL227等。
潤滑脂選購時,咨詢賣家,選擇適合自己需要的潤滑脂類型,選用潤滑脂應該選擇大品牌潤滑脂,推薦長城潤滑脂,質量有保障,不應單純比較潤滑脂的單價,看潤滑脂的使用性能,是否延長了潤滑周期,減少添加次數及耗量,降低了檢修費用,較少了停1工損失,降低了綜合成本。
潤滑脂密封性能強
潤滑脂可防止灰塵進入工作表面,避免雜質混入,起到保護零件的作用。礦山行業工作環境多灰塵,宜選用潤滑脂。
緩沖減震性
由于潤滑脂的粘滯性大,油性好,對于需要承受很大沖擊的機械,如破碎機等潤滑部位有很好的減震作用。
盡管潤滑脂看上去“強壯無比”,但它其實也有“柔弱”的一面——例如維護稍不注意,潤滑脂就會變質甚至失去潤滑作用。因此,企業管理者必須定期為機器補充和更換潤滑脂,以滿足內部部件的潤滑要求。