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              鶴壁船用絞車液壓服務為先

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              發布時間:2020-11-08 09:58  
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              視頻作者:濟寧元昇機電股份有限公司










              船用絞車液壓注意事項








              使用船用絞車液壓時應當注意:

              (1)為使鋼絲繩能自動在卷筒上往復纏繞,卷揚機的安裝位置應使距個導向滑輪的距離為卷筒長度傷的15倍,即當鋼絲繩在卷筒邊時,與卷筒中垂線的夾角不大于2°;

              (2)水平鋼絲繩盡量從卷筒的下面引入,以減少卷揚機的傾覆力矩;

              (3)船用絞車液壓在使用時必須作可靠的固定,如做基礎固定、壓重物固定、設錨碇固定或利用樹木、構筑物等作固定。






              船用絞車液壓滾動損壞,會是什么因素導致的呢?








              大家在使用船用絞車液壓過程中,如果卷揚機滾動損壞,會是什么因素導致的呢?接下來由船用絞車液壓廠家給您詳細分析一下:

                一、焊接變形

                將滾筒組裝到卷揚機上時,要使用焊接的方法,焊接時,主要的滾筒背面且數量很多,這就導致出現焊接地點密集、焊接方式不合理的情況,從而使各零件間隙不均勻,這種不均勻就導致了焊接時輸入熱量不均勻,當冷卻后收縮量不同,之后導致滾筒變形。

                二、人為操作不當導致的滾筒變形

                因為有時候在運輸的時候,不小心磕磕碰碰都會讓它損壞變形的,所以我們要提前避免這類問題的發生,注意運輸的安全性。

                以上為您分享的即是導致卷揚機滾動損壞的因素,大家在操作卷揚機的時候要避免以上問題的出現。

              船用絞車液壓的提升方式主要是根據其工作方式的不同而進行劃分的,下面為大家介紹下船用絞車液壓的提升方式:

                1、機械提升

                該提升機構由電動機、減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。提升時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪,使絲桿在固定絲母中轉動,推動提升。

                2、液壓提升

                液壓提升機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與提升板連接的哈夫蘭卡片。液壓提升機械提升時,由液壓站供高壓油,當壓力大于提升板運行的摩擦阻力時,提升板緩慢地提升這時,切斷電機電源,提升動作完成。

                3、手動提升:是以螺旋式機械千斤頂推動提升板將濾板提升。



              ?船用絞車液壓的優勢體現







              1、與傳統卷揚機相比,元昇船用絞車液壓采用多臺外轉子稀土永磁同步液壓馬達驅動,外轉子稀土永磁同步液壓馬達的定子、轉子分別與卷揚軸、筒采用花鍵聯接,從而實現帶動卷筒繞卷筒軸旋轉的目的。

              由于外轉子稀土永磁同步電機具有低速大扭矩的特點,故保證了卷筒運行平穩,調速性能好。

              外花鍵轉子利用端轂和軸承支撐于內花鍵定子上,保證了定、轉子的相對運動,卷筒利用端轂和軸承支撐于卷筒軸上,保證了卷筒和卷筒軸間的相對運動。

              2、與傳統卷揚機相比,取消了傳統卷揚機的減速機及傳動連接部件,提高了機械效率,降低了噪聲,了減速機漏油等問題,降低了維護率,提高了安全系數。

              3、船用絞車液壓為多臺同軸使用,可采用分別控制和聯動控制相結合的控制方式。

              船用絞車液壓的提升載荷不是恒定載荷,當提升載荷變化時選擇相應的控制方式(如額定載荷30噸的卷揚機為四臺電機同時使用驅動;

              當提升載荷為15噸時,可選擇其中的兩臺電機同時工作),從而節約電能和提高卷揚機使用壽命。

              4、卷揚機,如果卷筒內電機組中的一臺電機出故障時,其余電機可繼續工作,可以將卷揚機降級使用。這一特性可以給維修贏得時間,減小因卷揚機故障導致的損失。



              船用絞車液壓生產廠家液壓馬達絞車船用絞車液壓

              船用絞車液壓的工作原理以油液作為工作介質,通過密封容積的變化來傳遞運動,通過油液內部的壓力來傳遞動力。

              1、動力部分-將原動機的機械能轉換為油液的壓力能(液壓能),例如:液壓泵。

              2、執行部分-將液壓泵輸入的油液壓力能轉換為帶動工作機構的機械能。例如:液壓缸、液壓馬達。

              3、控制部分-用來控制和調節油液的壓力、流量和流動方向,例如:壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

              4、輔助部分-將前面三部分連接在一起,組成一個系統,起貯油、過濾、測量和密封等作用。例如:管路和接頭、油箱、過濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。

              在一定體積的液體上的任意一點施加的壓力,能夠大小相等地向各個方向傳遞.這意味著當使用多個液壓缸時,每個液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負載所需的壓力.

              在船用絞車液壓承載能力范圍相同的情況下,承載載荷的液壓缸會首先移動,承載載荷的液壓缸后移動.

              為使液壓缸同步運動,以達到載荷在任一點以同一速度被頂升,一定要在系統中使用控制閥或同步頂升系統元件.

              (1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖,液壓泵3由電動機帶動,從油箱1中吸油,然后將具有壓力能的油液輸送到管路,油液通過節流閥4和管路流 至換向閥6,換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置),因此通路情況不同

              液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6,又經回油口T流回油箱1;若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置),活塞帶動工作臺向左移動;因此換向閥6的工作位置不同的,就能不斷改變壓力油的通路,使液 壓缸不斷換向,以實現工作臺所需要的往復運動。










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