風冷電磁除鐵器源頭直供廠家「多圖」

?除鐵器可以使用多長時間?

　　我們經常稱之為釹鐵硼稀土磁鐵為“永磁材料”，那么我們的永磁體的磁性可以持續多久呢? 　　如果按照正常的存儲，永磁鐵在100年能的磁場強度不應該超過1%損失。但是有這些情況可能會導致你的磁鐵失去磁力： 　　一、 溫度 　　磁鐵周圍環境高于釹鐵硼材料額定的穩定，熱量會顯著降低永磁體的磁性。標準釹鐵硼稀土材料的穩定為80攝氏度。耐高溫釹磁體約為140 °C。而鋁鎳鈷磁體的使用溫度超過 540 °C，釤鈷磁體及鐵氧體約為300 °C 　

二、 物理損傷 　　由于永磁材料的物料特性決定，整體比較脆弱，受到外力碰撞容易斷裂。受到外力損傷破損后的釹鐵硼永磁體，磁性會降低。 　　三、 焊接 　　永磁體周圍的焊接也會導致磁性能下降，這可能是焊接過程中產生的熱量或者電流的影響所致。 

　



　四、 液體滲入 　　如果磁鐵的外殼受損，潮濕的空氣可能會進入磁棒內，與磁鐵鍍層接觸，久而久之會導致磁性材料的氧化，終會導致磁性能降低。 　　當裝磁鐵的外不銹鋼殼出現破損應該及時更換。為防止大面積的物料污染問題

永磁除鐵器在高溫鋁溶液中的應用

永磁除鐵器的應用前： 　　為了實現良好的經濟循環，節約資源，減低產品成本，減少環境污染，現人們大量使用回收的廢鋁冶煉鋁金屬產品。但是回收的廢鋁中均含有螺釘、鐵削、鐵板等磁性鐵件。這些鐵類物件在廢鋁熔化中，由于其熔點較高，比重較大而沉于熔爐的底部，這部分鐵物件在高溫下長時間的停留時，鐵件就會慢慢熔化進入鋁液中，造成化學成份中鐵含量加重或過標，乃至成為廢品。 　　為此，技術人員提供一種應用于高溫鋁熔液的永磁除鐵器，其結構主要由操作手柄、導磁內套，不銹鋼外売、內隔熱層、外隔熱層與磁源箱組成，其特征在于：操作手柄和導磁內套相連接;導磁內套底板是非磁性底板;在導磁內套的外圍設置有不銹鋼外売;在導磁內套內設有內隔熱層;在導磁內套和不銹鋼外殼間設置有外隔熱層，磁源箱設置于導磁內套下部的內隔熱層里面。 　　使用該永磁除鐵器后的有益效果是：結構簡單，磁場強，透磁深，除鐵效率好，可長時間工作，不會形成對鋁液的二次污染。

電磁除鐵器與永磁除鐵器之間的差別究竟是什么

說到電磁除鐵器和永磁除鐵器，相信大家都不算是陌生，但是相對于電磁除鐵器他與永磁除鐵器之間的差別究竟是什么？電磁除鐵器是一 種用于清除散狀非磁性物料中鐵件的電磁設備，永磁除鐵器具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、 使用方便、運行可靠等優點。那么接下來就讓我們看看，兩者之間都有什么差距呢？

【永磁除鐵器與電磁除鐵器相比有哪些優點】

永磁除鐵器內部選用高矯頑力，高剩磁的特別永磁體“釹鐵硼”等材料構成復合磁系。具有免維護、 磁力強、壽命長、設備簡單、使用方便、工作可靠等長處。 永磁除鐵器適用于皮帶機、振蕩運送機、電磁振蕩給料機、下料溜槽上的非磁性物猜中除鐵。清除 0.1～35 公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套去除，適用于接連作業，含鐵較少的場合。電磁除鐵器是一種用于清除散狀非磁性物猜中鐵件的電磁設備，通常設備于皮帶運送機的頭部或中部。通電發生的強壯磁力將混雜在物猜中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出，達到主動清除的目的，并能有效地避免運送機膠帶縱向劃裂，維護破碎機、研磨機等正常作業。

【除鐵器選購技巧】

對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設備配合使用，如皮帶機頭部采用永磁滾筒，皮帶機中部選用帶式除鐵器。料層較厚、物料粒度較大時，宜選用磁性強的除鐵器；或大一號或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵；多級除鐵應盡可能選用鐵器安裝在皮帶機頭部使用?，F場環境粉塵較嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器. 電力容量不足時，應選用永磁除鐵器. 物料中含雜鐵較多時，應選用自卸式除鐵器。