滄州飛灰氣力輸送機裝置信息推薦「誠澤機械」

氣力輸送設備時一種對粉體在管道內進行有效輸送的設備，這種粉體輸送設備在當今工業發展當中使用散裝比使用袋裝水泥具有提高勞動生產率，改善勞動條件，能節約大量包裝材料，降低水泥成本，減少水泥的損耗以及延長水泥的有效期等優點，而且在運輸過程中減少了袋裝、拆袋的過程，從而使得料封泵這種粉體輸送設備在當今工業發展當中有很大作用，對于料封泵這種新型氣力輸送設備的建設與推廣，料封泵具有良好的建設效果，使得料封泵推廣起來比其他的粉體輸送設備容易的多。 氣力輸送設備的優缺點： 優點：直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業。 設備簡單，占地面積小，維修費用低。 可實現自動化控制，管理費用低。 輸送管路布置靈活，使工廠設備配置合理化。 輸送過程中物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環境衛生。 輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。 可方便的實現集中、分散、大高度（可達50m）、長距離（可達500m）、以及適應各種地形的粉體輸送。 缺點：動力消耗大，短距離輸送時尤為顯著，需配備壓縮空氣系統。不適宜輸送粘性強和粒度大于30mm的物料。 氣力輸送設備可以解決哪些工藝上的難題 1、系統結構簡單、工藝布置靈活,全密封、環保無污染輸送，完全滿足環保型工程對所輸送物料的品質要求。 2、低壓連續氣力輸送具有結構好，布置靈活，風壓低、能耗小、控制簡單、運行可靠，幾乎沒有維修量和易損件，是新一代的管道氣力輸送泵。 3、氣源為羅茨風機、系統可靠性高。 4、經濟合理，造價低。該低壓輸送系統設計簡單合理，工程 投資省。系統運行穩定并且各項指標優越，深受建設單位和運行使用部門的歡迎。

氣力輸送系統能否順利地應用于生產，除設計、制造、安裝及操作各方面都必須十分認真外，日常的保養與維護也是非常重要的。尤其氣力輸送系統均在密封狀態下工作，很多故障隱患不易發覺，這就更顯得及時維修與保養的重要性。

氣力輸送系統大體上的可分為：氣源機械、風管、回轉鎖氣卸料閥、輸送管、除塵系統及電控系統等部分。

其中氣源機械的維護要求：在壓送式氣力輸送系統中，氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨風機。由于是用排氣進行輸送，故對壓氣機械本身不會產生特殊的維修保養問題。可根據各制造廠的產品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養即可。

   在吸送式氣力輸送系統中，通常以水環式真空的泵和羅茨真空泵為氣源機械。由于是吸送進行輸送，一旦吸入中含有灰塵，則會加速風機的磨損，影響風機的性能；也可能有灰塵粘附在風機內部，不僅會使風機性能下降還會產生振動，嚴重時會影響風機的壽命。為此，應定期清理風機內部，除掉粘附的灰塵，一旦發現風機的葉片已經磨損，則應及時更換，以保證良好的運行狀態。

 氣力輸送系統在各領域的廣泛應用，氣力輸送可以直接使用在生產過程中，減少原材料的空氣污染和浪費；防止粉末的突然爆發；系統經濟、簡單、易用；廣泛用于各種干燥類粉末，如煅燒氧化硅、白炭黑、膨脹云母，碳酸鈣和其他非礦產業；樹脂、硅樹脂等有機粉；精細化工，原料及中間體生產行業。粉體氣力輸送系統不受地形、地物、高差限制，輸送物料過程全封閉、無污染，對環境的破壞降到。

 在制藥業生產系統進程中，各生產階段中間原材料的輸送早已變成牽制制藥公司改進生產加工工藝與發展產品品質的一個關鍵疑惑。在我國的中藥制劑生產企業中，人工服務調料和人工服務送料的生產方式普遍現象，這只提升了職工的勞動效率，使系統進程繁瑣化，而且擴大了原材料交叉環境污染的可能。在人工送料過程中，會導致許多的粉塵，環境污染，影響作業者的健康。有些原材料還具備性，就更加不適合采用這類方式。在壓片及其填充等工藝流程中，同樣存有這類情況，大部分生產廠家仍在采用人工搬運，人工倒料。常衡德宇為這些的廠家提供了全密閉自動化的氣力輸送系統：盡量避免人和原材料的直接觸碰，使原材料的輸送在一個密閉的環境中進行。那樣，節省勞動成本，提升了生產效率，節約了物料的浪費，又能夠防止環境污染。