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談談使用塑料外殼的具體優勢易于加工,成本低通過

談談使用塑料外殼的具體優勢 易于加工，成本低通過現階段的成熟塑料成型工藝，與金屬外殼相比，塑料外殼在批量生產中可控性更高，并且生產過程相對于金屬而言。外殼也更簡單，因此除了成本低外，塑料外殼還可以減少時間和加工方面的不必要的資源浪費。拉模是指注塑產品無法在正常情況下脫離模具型腔，邊緣受到型腔內部壓力形成拉模，一般來說拉模主要出現在和出模方向不一樣的側滑塊成型地方，其明顯特征是產品邊緣有被拉傷的痕跡。 輕便，足夠的強度和硬度毫無疑問，塑料外殼的重量要比金屬外殼的重量輕，因此以諾基亞時代為例。通常使用稱為聚碳酸酯的塑料材料，其強度和性也非常好，否則將無法獲得手機的稱號。同時，塑料的另一個優點是它們具有一定程度的柔韌性。當跌落受到影響時，它們能夠恢復原始狀態。與金屬滴相比，它并不那么樂觀。它基本上是一個坑，很難恢復。易于著色，對信號幾乎沒有影響相對于金屬材料，塑料外殼總是可以做出更多的顏色，目前的塑料著色方式也有兩種噴涂和混合。當然，混合是塑料有利的著色工藝。至于如何使顏色看起來很棒，則取決于材料問題。

制作注塑模具該注意哪些問題呢

制作注塑模具該注意哪些問題呢 設計注塑模具時，您是否必須掌握必須注意的4個參數？注射量？注射量是注射成型機一次可以噴射熔體的大質量值（或體積值），代表該類型注射成型機的大注射量。該設計模具中使用的熔膠量比注塑機少。否則，產品未滿，無法生產。如果模具的長度尺寸超過了桿之間的距離，請檢查模具是否通過旋轉被提升到桿車間內。 夾緊力？當模具關閉時，它是注塑機對模板的按壓力。要成型的模制品所需的夾緊力必須小于所選注塑機的額定夾緊力。否則，膠水很容易從分型表面流走，產生飛邊。設計注塑模具時，您是否必須掌握必須注意的4個參數？ 拉桿間距？注塑機中有四個拉桿和可移動模板死角。它們的作用是確保注塑機具有足夠的強度和剛度，并負責模板的滑動。但是，由于模具是從拉桿的中間安裝的，因此往往會限制模具的尺寸。模具尺寸不能同時大于其拉桿間距。如果模具的長度尺寸超過了桿之間的距離，請檢查模具是否通過旋轉被提升到桿車間內。如果無法進行旋轉，則只能更改模具尺寸。或更換注塑機。

外殼模具注塑時出現翹曲和變形怎么處理?

外殼模具注塑時出現翹曲和變形怎么處理? 1、脫模不良引起應力變形時，可經過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等辦法加以處理。普通外殼模具的使用質量如何呢 外殼模具已成為各個領域中使用廣泛的材料。 2、由成型條件引起剩余應力形成變形時，可經過下降打針壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火辦法予以消除應力。 3、因為冷卻辦法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時刻不足時，可調整冷卻辦法及延長冷卻時刻等。例如，可盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。