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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 09:36  







              當(dāng)流體壓力、溫度變化時(shí),就會(huì)引起密度的變化

              當(dāng)流體壓力、溫度變化時(shí),就會(huì)引起密度的變化,尤其是當(dāng)被測(cè)介質(zhì)是氣體時(shí),溫度、壓力對(duì)密度的影響就會(huì)更大。為了能準(zhǔn)確地求出流體的體積流量或質(zhì)量流量,就必須同時(shí)測(cè)量流體的密度。通常測(cè)量流體的溫度和壓力要比測(cè)量介質(zhì)密度更易實(shí)現(xiàn),特別是高溫高壓下,目前還很難直接測(cè)量出流體的密度。必須根據(jù)密度與壓力、溫度的關(guān)系ρ=f(t,P)進(jìn)行工藝處理,可以利用參數(shù)P、T來(lái)代替ρ的變化量進(jìn)行補(bǔ)償。以容積式、速度式等流量?jī)x表為例,測(cè)量流量Q 為流體的體積流量,其質(zhì)量流量的表達(dá)式為: M =ρQv.


              電磁流量計(jì)整機(jī)零點(diǎn)檢查

              電磁流量計(jì)整機(jī)零點(diǎn)檢查:流量傳感器測(cè)量管充滿液體且無(wú)流動(dòng),這在許多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不具備條件而放棄整機(jī)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整,但可轉(zhuǎn)而對(duì)轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。從技術(shù)上講,這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實(shí)際意義,否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉(zhuǎn)換器單獨(dú)零點(diǎn)為負(fù)值,數(shù)值也很小;如果其值大于滿量程的5% 就需要先做檢查,待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計(jì)整機(jī)的零點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器單獨(dú)的零點(diǎn)差異值小于1%。大于5% 的零點(diǎn)差異值有許多情況是用戶(hù)在管道閥門(mén)關(guān)閉不良情況下進(jìn)行不正確調(diào)零操作所致。


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              旋進(jìn)漩渦流量計(jì)一般不需日常維護(hù),但被測(cè)介質(zhì)容易在電極和測(cè)量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時(shí),須定 期清洗測(cè)量管內(nèi)壁和電極,注意勿使襯里、電極受損。當(dāng)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)發(fā)生故障時(shí),請(qǐng)參照下表逐一查找、分析原因、排除故障。1、測(cè)量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管,襯里和電極上是否結(jié)垢;2、所有的電纜連接是否可靠;3、接地要求是否滿足;4、勵(lì)磁線圈是否短路或斷路,其對(duì)地是否絕緣;5、管系中介質(zhì)是否泄漏,上下游閥門(mén)是否有影響,安裝位置是否適宜;6、周?chē)h(huán)境是否對(duì)流量計(jì)產(chǎn)生干擾;7、轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障。


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