耐化學藥品性UHMWPE具有優良的耐化學藥品性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(荼溶劑除外)。其在20℃和80℃的80種中浸漬30d,外表無任何反?,F象,其它物理性能也幾乎沒有變化。沖擊能吸收性UHMWPE具有優異的沖擊能吸收性,沖擊能吸收值在所有塑料中高,因而噪聲阻尼性能很好,具有優良的削音效果。耐低溫性UHMWPE具有優異的耐低溫性,在液氦溫度(-269℃)下仍具有延展性,因而能夠用作核工業的耐低溫部件。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)凍膠紡絲過程簡述如下:溶解超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)于適當的溶劑中,制成半稀溶液,經噴絲孔擠出,然后以空氣或水驟冷紡絲溶液,將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中,幾乎所有的溶劑被包含其中,因此超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)大分子鏈的解纏狀態被很好地保持下來,而且溶液溫度的下降,導致凍膠體中超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)折疊鏈片晶的形成。這樣,通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結晶,進而使呈折疊鏈的大分子轉變為伸直鏈,從而制得高強度、高模量纖維。
有報道〔4〕:將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒,在190℃的溫度下就可實現順利擠出(注射)。共潤滑擠出超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的共潤滑擠出(注射)有兩種情況,一是采用縫隙法〔5、6〕將潤滑劑壓入到模具中,使其在模腔內表面和熔融物料間形成潤滑層;二是與低粘度樹脂共混,使其作為產物的一部分(詳見3.2.1)。如:生產超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)薄板時,由定量泵向模腔內輸送SH200有機硅油作潤滑劑,所得產品外觀質量有明顯提高,特別是由于擠出變形小,增加了拉伸強度。
高分子聚乙烯板抗沖擊性UHMW-PE的沖擊性抗壓強度,在全部橡膠制品中,
抗沖擊性這般之高,以至于選用一般沖擊試驗方式無法使其毀壞。其沖擊性抗壓強度隨相對分子質量的擴大而提升,在相對分子質量為150萬時做到大值,隨后隨相對分子質量的再次上升而慢慢降低。非常值得強調的是,它在液態氮中(-195℃)也可以維持出色的沖擊性抗壓強度,這一特點是其他塑膠所沒有的。除此之外,它在不斷沖擊性表層強度高些。
