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發布時間:2021-08-05 10:32  







山西寶龍達鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉”之稱的定襄縣,公司主要產品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。
環形鍛件:分為壓水堆和沸水堆兩類。站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內構件兩大類。壓力殼含:筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、筒體過渡段、螺栓等。堆內構件是在高溫、高壓、強中子幅照、硼酸水腐蝕、沖刷和水力振動等嚴峻條件下工作的,所以要選用18-8奧氏不銹鋼來制作。

鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補救?
加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔化,完全失去變形能力。
當加熱溫度分布嚴重不均勻,表現為鍛坯內外、正反面、沿長度溫差過大,在鍛造時引起不均變形,偏心鍛造等缺陷,亦稱欠熱。
鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措施是:
1)嚴格執行正確的加熱規范;
2)注意裝爐方式,防止局部加熱;
3)調準測溫儀表,精心加熱操作,控制爐溫、爐氣流動,防止不均勻加熱。

鍛件來圖加工流程如下:
1、分析研究不銹鋼鍛件的裝配圖。
2、確定毛坯。
3、擬定環形鍛件生產工藝路線,選擇定位基面。
4、確定各工序所采用的設備。
5、確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
6、確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
7、確定各工序的加工余量,計算工序尺寸和公差。
8、確定切削用量。
9、確定工時定額。
