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發布時間:2021-08-07 09:50  







山西寶龍達鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉”之稱的定襄縣,公司主要產品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。
不銹鋼鍛件是指不銹鋼材料被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。
這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。
工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外。

常見鍛件成形后的冷卻方式
1. 高碳鋼和高合金鋼,為了防止表面開裂,需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷,然后及時進行熱處理。
2. 奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現有晶粒尺寸,不要發生長大。同時,也不希望有更多的內部組織或質點析出,然后再固溶處理。
3. 所有其它常規的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件,鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻,防止晶粒長大和出現混晶,便于書寫標識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃,防止出現白點。

鍛件檢查過程
1.根據鍛件長度,在檢測平臺上安放好托架滾輪。
2.將鍛件擺放于兩滾輪上,工件兩端軸徑或外圓與滾輪要平穩貼合,使鍛件在滾輪上滾動時平穩無振動。
3.將百分表固定表架安放于鍛件測量部位前測量平臺上,調整同定桿長度、角度,使百分表表頭垂直壓在工件表面。用手輕推工件平穩轉動,觀察百分表變化,確定鍛件在該檢查部位的畸變量及位置,并在工件上做好標記。


在大型鍛件熱處理工藝中,廣泛采用中間保持的階梯加熱的工藝。中間保持后的升溫速度。經中間保持以后,鍛件表面和心部的溫差基本消失,這時鍛件心部的溫度較高,已處于塑性狀態,所以這時繼續升溫可采用較高的升溫速度,即使這時會產生第二個溫差,對鍛件也不會產生更大的危害。
