山東長(zhǎng)高頸法蘭加工廠誠(chéng)信企業(yè)「在線咨詢(xún)」

山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國(guó)“鍛造之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門(mén)零件、長(zhǎng)徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤(pán)及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

大型鍛件經(jīng)淬火、正火處理后，還需進(jìn)行回火處理，回火是后一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：

1.消除或降低淬火、正火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；

2.獲得穩(wěn)定的回火組織，達(dá)到所要求的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)；

3.進(jìn)一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理；

4.如前所述進(jìn)一步完成冷卻過(guò)程中的心部組織轉(zhuǎn)變。

常規(guī)中低碳鋼、合金鋼鍛件的冷卻要求

1. 大型鍛件（通常重量大于500kg或平面尺寸大于300mm），一般都不允許直接放在地面上冷卻，因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生上下兩面冷卻不均勻、組織性能不均勻。

2. 對(duì)于常規(guī)大型鍛件的鍛后冷卻，合理的方法有下列三種：①墊起空冷；②搭起空冷，比如搭在墊鐵上或先前鍛造的較冷鍛件上；③摞放時(shí)上下層間要墊起，通常按10%高度計(jì)算，即1000mm截面要墊高100，2000mm墊高200等.

對(duì)于機(jī)械加工流程中處于不同位置的鍛件，鍛件表面的氧化情況對(duì)機(jī)械加工的影響也不盡相同。粗加工鍛件，由于加工余量較大，所以只要工件表面沒(méi)有厚重的氧化皮不影響鍛件的裝夾就行了。對(duì)于精加工鍛件，鍛件表面的氧化程度直接影響鍛件的加工余量和加工精度，此時(shí)就應(yīng)選擇保護(hù)氣氛或在真空爐中進(jìn)行熱處理，以免影響鍛件的終加工質(zhì)量。

鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺陷，按下列規(guī)定執(zhí)行。

①需要機(jī)械加工的鍛件表面，經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)缺陷深度能保證留有機(jī)械加工余量50％以上時(shí)，允許不清除，但須經(jīng)需方同意。

②不再進(jìn)行機(jī)械加工的鍛件表面，整修的深度不得超過(guò)該處尺寸的下偏差，整修處必須平滑。

③鍛件的表面缺陷深度超過(guò)機(jī)械加工余量時(shí)，若需補(bǔ)焊，必須取得需方同意。在完全清除缺陷以后，按適當(dāng)?shù)难a(bǔ)焊規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊的質(zhì)量要符合需方對(duì)鍛件的要求。