齒輪皮帶運輸機系統跑偏的處理辦法有哪些?
齒輪皮帶運輸機系統經常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30°的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因:
1、安裝中心線不直。
2、輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運轉時,當接頭運轉到哪里,哪里就發生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。
3、滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調整滾筒、軸承前后位置,但移動距離有限,必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致。
4、齒輪皮帶運輸機系統輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動。
5、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進方向移動-一點,一般移動幾個托輥組就能糾正。
6、滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應停機調平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。
7、滾筒表面的粘結物料,使滾筒成了圓錐面,會使輸送帶向一側偏離。特別是輸送物料濕度大并且機尾處密封不好時,容易使物料落人空載輸送帶而粘結于滾筒上,造成輸送帶跑偏。因此必須經常檢驗清掃裝置和進行人工打掃。
8、輸送帶一加上負載就跑偏。這種情況一-般是由于物料的下料點不在齒輪皮帶運輸機系統輸送帶中間,應改動進料口處擋板的位置或結構。
9、機架兩側高低不一使輸送帶不水平,運行時輸送帶荷重向低的一邊移動,導致跑偏。此時必須將機架重焊或將托輥組加上墊片墊平。
10、輸送帶無載荷時發生空車跑偏,而加上物料就能得到糾正。這種現象一般都是初張力太大造成的,進行適當調整即可。
齒輪皮帶運輸機系統的結構特點
齒輪皮帶運輸機系統結構性能及使用壽命等直接影響著煤礦企業的生產效率和生產安全性,滾筒作為齒輪皮帶運輸機系統上重要組成部分,其結構需滿足高負荷、高運轉、高扭矩等使用需求,滾筒中各位置焊縫的焊接質量宜接影響著皮帶機的使用性能。因此,有必要對齒輪皮帶運輸機系統滾筒的焊接工藝過程進行研究。

齒輪皮帶運輸機系統及滾筒結構組成皮帶機又被稱為帶式輸送機,目前,煤礦行業中常用的形式有移動式和固定式,主要包含了輸送帶、滾筒、支架、電機等部件組成,具有結構簡單、輸送、輸送平穩、故障率低、噪聲低、操作方便等優點,其電機的驅動方式主要包括電動滾筒驅動和減速電機驅動。滾筒作為皮帶機的重要組成部件,通過自身轉動實現了輸送帶的輸送作用,其制造結構質量直接影響著齒輪皮帶運輸機系統的輸送效果和運行安全。 齒輪皮帶運輸機系統在使用的過程中,常常會因為外界因素出現皮帶運輸機跑偏的狀況,從而影響它的正常使用,下文小編將和大家分享幾個常見的皮帶機故障的處理方法,一起來看一下吧。
齒輪皮帶運輸機系統皮帶跑偏的處理?
齒輪皮帶運輸機系統運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區別處理,常見的有:調整滾筒、托輥組位臵;調整轉載點處落料位臵;調整皮帶兩側張力調整配重中心、機械張緊兩邊力矩;安裝錐型、鼓型調心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動糾偏裝臵等。
今天小編要和大家分享的關于皮帶機故障處理的方法就這么多了,希望能對您有所幫助,若您有更好的建議,請致電與我們聯系。