質量好液體電阻起動柜品牌高性價比的選擇

獨到的技術性能特點。

1.采用移動極板來改變，液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應，不同負載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在起動過程中，電壓應在較寬的范圍內平穩逐步升高，才能確保以起動電流平滑起動電機。這是我們采用動極板來調節電阻大小的方式而設計高壓籠型，電機起動器的根本原理。那種用固定極板方式設計的電阻（即所謂的“熱變電阻”，是單純依靠液體電，阻隨溫度變化而其電阻率發生了一定的變化的特性來制作的，這種阻值變化范圍相當小，幾乎等同于串入一個不可變電阻來做起動，其能否很好的與電機起動特性相吻合、能否具備的起動效果是可想而知的。在實際生產中，它是必不可缺的電氣設備，好的水阻柜可以讓電機在起動過程中液體電阻啟動器在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零（實現電機無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，有效的提高了經濟效益。

2.用優化的起動器電解質配比設計，為每臺電機配制的液體電阻，從而使每臺起動器達到起動效果。

3.水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經久耐用。

4.水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽，排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經，出現的因起動過程中發生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成重大事故隱患。

5.控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內可能形成的輕微的弱堿環境，對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6.三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板，條相結合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路，具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

7.減速機構 采用雙擺線減速器，運行平穩可靠，壽命長，保證了整個減速傳動機構的可靠性和長久性。

8.采用齒輪、鏈條傳動，方式取代了低壓起動器常用的絲桿，皮帶傳動方式，既便保障了傳動機構與高壓回，路的安全距離，又克服了皮帶傳動可能出現的，傳動滑動情況確保了起動過程順利完成。

9.起動器自帶液體電阻接入與切除機構，避免了單純提供液體電阻造，成的與用戶自備電機運行控制柜的繁瑣聯接。

10.起動器從電機星點短接處，接入電機定子回路，使起動器主回路承載的線，電壓比起動器直接在電源端時要低，進一步增強起動器工作時的安全性。

11.電機起動完畢后，起動器自動將電阻，從電機主回路星點處短接，是一次配液的使用時間大大加長。

12.液阻箱外壁裝有進口溫度開關，能及時快速地對過高，的液阻溫度進行反應，發出報警信號并自動進行保護性動作。

13.該系列起動器可按用戶要求，采用PLC控制，預留DCS接口，可直接與用戶DCS系統聯接，進行遠程控制與監測。

液體電阻軟啟動柜應用效果與注意問題  

   (1) 由于液體電阻軟起動裝置設備簡單、體積小,可就地放置,減少了對土建及通風的要求；對于重載起動的大型繞線式電動機轉子回路串液體電阻比其它方式更經濟、更可靠；

   (2) 由于提高了起動成功率，增大了起動轉矩，大大降低了對電網的沖擊和對電動機及機械設備的損壞；

   (3) 保證了電網線路電壓的穩定，提高了高壓斷路器參數整定的準確性，使高壓電動機的低電壓、過流、過負載等保護的靈敏度大大提高。

   (4) 起動電流的可控性，使切除轉子所串電阻的起動時間準確合理，與頻敏變阻器相比,改善了電動機從起動到運行過程的功率因數，降低功率損耗，節電效果明顯。  

   注意的問題： 液體變阻器阻值恢復有一定時間，對于連續起動、正反轉運行的工況不宜使用；日常維護要定期檢查液位及行程開關是否正常。  

一.水阻柜電解粉的配液

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用水，桶裝純凈水成本低效果好，商家強力推薦使用桶裝純凈水配置電解液。

2、電阻溶劑即電阻粉用法與用量，由生產廠商提供。一般使用量是以水比電解粉1000:5，高壓鼠籠型電機啟動柜用量較少，低壓電機水阻柜由于電流較大，所以使用量也比高壓電機啟動柜多出數倍，其次是繞阻式或繞線式電機啟動柜。

二、電阻的配制

1、先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

2、先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積，太小可分幾次溶解；電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態（包括液溫、液位）輸出正常、動定極板位置適宜，本柜才能輸出允許起動信號，主機才能完成起動合閘，關于允許起動信號所包含的全部條件將在使用及維護中進行介紹。將電液粉溶入其它兩相中，分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm），用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉矩倍數。它具有啟動電流小、啟動性能優越、可連續啟動、平滑啟動、可低壓啟動，以及結構簡單、可靠、操作自動化、安裝維護方便等優點。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A），將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

4、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

6、電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

    高壓水阻柜主要器件有哪些？下面帶你了解下高壓水阻柜主要器件有哪些？

   之前給大家引見過水阻柜的一些基本知識，相信大家對水阻柜有了一個大約的了解。正式通電前，必須確認傳動機構的運行方向正確，確認（調整傳動電機運轉方向）的方法如下：接通控制電源，脫機運行時傳動機構應自動復位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構升降，確保手動試車時極板下降，手動復位時極板上升。水阻柜沒有固定的品牌，也沒有固定分歧的價錢。這是由于水阻柜的內部配置結構決議的，假設內部結構配置高，價錢自然要高一些。簡言之，質量決議了價錢的上下。今天我給大家分享一下水阻柜的內部結構，讓大家在以后挑選的進程中能對水阻柜有一個詳細的看法。

  （一）假設是經過溫度改動阻值，水阻柜柜體內部主要包括以下：

   1、旁路柜

   旁路柜主要是起動終了后，將水阻柜短接。如果將此時的電機及電機轉子串接的液體電阻看成是6kv工作電壓下的一個負載，那么正是由于負載的不對稱造成了負載工作的不正常。按一次原理的不同，和短接接觸器的數量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。根據客戶需求，選擇真空斷路器或許真空接觸器。真空斷路器需求分、合閘操作，而真空接觸器又分爲電堅持和機器堅持式，電堅持不需另添加分閘操作，掉電即分閘，而機器堅持式需求分閘操作。

   2、水阻柜主體

   主要包括3個獨立的水箱，每個水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，區分引出進出一次線。高壓交流電動機液態軟起動柜適用于額定電壓為3~10KV大、中型同步或異步電動機的軟起動。（針對鼠籠式電機講的：定子串水阻）主要根據電機大小，計算需求的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機在10MW,則水阻柜主體可以抵達10m*2m*4m.

   （二）極板升降改動阻值

   其柜內部主要包括：水箱（三相分開）、一套極板、極板升降電機和相應的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應客戶需求）、PLC等。