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發布時間:2021-10-14 08:29  










熱焚燒法的機理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機物轉化為CO2和H2O排放,主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中,直接燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高,一般可達到99%以上,催化燃燒是指在催化劑的作用下,在溫度不高的情況下加快有機廢氣的反應速度,從而達到治理VOCs的目的(各種焚燒法處理原理及優缺點詳見表1)。
1.石化涂裝成重
工業源VOCs排放量環節為“含VOCs產品的使用過程”:如裝備制造業涂裝、半導體與電子設備制造、包裝印刷、化工、塑料和橡膠制品生產、人造革、人造板生產、造紙、紡織、印染等;其次分別是“VOCs產品的生產過程”(如石油煉制、石油化工、煤化工、有機化工等)、“含VOCs產品的儲存、運輸和營銷”(包括、成品油、溶劑、生產原材料和產品的儲存/轉運/銷售)和“以含VOCs產品為原料的生產過程”(如涂料、油墨、高分子、膠黏劑、食品、日用品、化工、輪胎制造等)。
??說到RTO,我們知道它其實是有一個發展過程的,有代RTO爐、第二代RTO爐和第三代RTO爐。那么這些不同的RTO爐有什么不同呢?接下來我們就來具體了解一下吧。
??代RTO爐
??兩室RTO,也就是具有兩個蓄熱室,較TO直燃爐主要增加了蓄熱室,因熱而受到歡迎。但是兩室RTO會導致未完全分解的有機廢氣在閥門切換過程中隨排氣排出,限制了廢氣去除效率的可能性。
??兩室RTO的特點:處理量:1500~50000m3/h;處理效率可達95%;換熱達95%;自動化程度高。
??第二代RTO爐
??三室RTO與兩室RTO相比增加了一個蓄熱室,多出的蓄熱室的主要作用是吹掃,可以有效改善兩室RTO內部氣流在換向過程中VOCs的直接排放問題,從而提高凈化效率。但由于三室RTO增加了一個蓄熱室,導致設備體積增大,表面散熱增多,整機能耗也升高。
??三室RTO的特點:處理量:1500~200000m3/h;處理效率可達99%;換熱效率更高達95%;增加了吹掃管路,提高了VOC去除效率;自動化程度高。
??RTO也就是我們現在常說的蓄熱焚燒爐,可以用來有機廢氣的處理。RTO蓄熱焚燒爐可以穩定地控制爐內溫度、壓力、流量等各項指標,且可以回收焚燒后產生的熱量,運用到生產中去,一定程度上節約了生產成本,也更加環保。
??1.凈化效率:
??旋轉式RTO是99.5%,三室RTO是99%,兩室RTO是95%。
??2.在高濃度處理范圍:
??旋轉式RTO是10g/m3,三室RTO是5-8g/m3,兩室RTO是1-3g/m3(依據RTO處理效率和排放標準判定)。
??3.體積:
??旋轉式RTO是體積小的,兩室RTO相對較大,三室RTO體積大。
??4.運行穩定性:
??旋轉式RTO穩定性高,三室RTO因過多的閥門數量導致穩定性次之。
??5.在設備重量:
??旋轉式RTO輕,兩室RTO次之,三室RTO重。
??目前,國內的RTO技術已經發展的較為成熟,RTO也成為了當前世界范圍內處理有機廢氣效果較好的手段,在眾多發達國家得到了廣泛應用。兩室RTO逐漸退出市場,三室RTO還占有一定的市場,而旋轉RTO已經成為市場主流的RTO產品。旋轉RTO具有廢氣處理、能耗低、熱、穩定性高等優點,在業界有這樣的歡迎度也是實至名歸。