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高爐噴槍實(shí)地測(cè)量可以使用60天以上

高爐噴槍實(shí)地測(cè)量是噴煤槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問(wèn)題和損壞的部件。所以，了解高爐噴槍實(shí)地測(cè)量損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。 噴煤槍裝置大體由{精}、直吹管、彈子閥、槍閥、高爐噴槍實(shí)地測(cè)量接管五部分組成。其中，高爐噴槍實(shí)地測(cè)量是關(guān)鍵也是損壞的部件。

高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種情況。進(jìn)一步研究了解高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的損壞原因是提高噴煤槍的目的。通過(guò)研究了解疲勞損壞原因就可以通過(guò)改變噴煤槍的材料、結(jié)構(gòu)、形狀，使其壽命進(jìn)一步提高。通過(guò)對(duì)異常損壞的研究，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，通過(guò)規(guī)范工人的操作規(guī)程，也可以實(shí)現(xiàn)噴煤槍壽命的提高。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關(guān)鍵在于高爐噴槍實(shí)地測(cè)量及噴煤管道的使用壽命。當(dāng)前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過(guò)研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。實(shí)現(xiàn)周期內(nèi)的連續(xù)噴吹。

高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，可能首先想到的是高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的質(zhì)量問(wèn)題。但認(rèn)真分析檢查高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的損壞狀況，可能對(duì)查清原因解決問(wèn)題會(huì)有很大的幫助。高爐噴槍實(shí)地測(cè)量插入直吹管開(kāi)始工作，在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐噴槍實(shí)地測(cè)量前端500mm以?xún)?nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開(kāi)爐后高爐噴槍實(shí)地測(cè)量工作時(shí)間不長(zhǎng)。公司品種規(guī)格齊全，與國(guó)內(nèi)眾多電廠，礦業(yè)集團(tuán)，鋼廠等有常年供應(yīng)業(yè)務(wù)，愿與各界成功人士共同研發(fā)，共同發(fā)展，共創(chuàng)大業(yè)。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、高爐噴槍實(shí)地測(cè)量與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過(guò)快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時(shí)缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的質(zhì)量問(wèn)題（如：裂紋、、褶皺等）。按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過(guò)罐的順序倒換或交叉倒換來(lái)保證高爐不間斷噴煤。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯(cuò)位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開(kāi)花”：發(fā)生在高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過(guò)深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及高爐噴槍實(shí)地測(cè)量結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過(guò)深容易造成高爐噴槍實(shí)地測(cè)量頭部燒損“開(kāi)花”，插槍過(guò)淺又會(huì)導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,高爐噴槍實(shí)地測(cè)量壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴槍實(shí)地測(cè)量破損機(jī)理、研制長(zhǎng)壽命高爐噴槍實(shí)地測(cè)量成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。所以必須選擇合理的插槍位置。當(dāng)然，高爐噴槍實(shí)地測(cè)量特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會(huì)滯后，也有可能在一個(gè)周期內(nèi)不會(huì)明顯出現(xiàn)。

高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的破損

目前高爐噴槍實(shí)地測(cè)量?jī)H槍頭長(zhǎng)800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。高爐噴槍實(shí)地測(cè)量破損狀況基本分兩種：

（1）槍體外管?chē)?yán)重氧化損壞。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現(xiàn)不整齊斷面，同時(shí)在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態(tài)后輕輕敲擊即會(huì)剝落。

（2）內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁，風(fēng)溫達(dá)1100℃，基體強(qiáng)度下降，加劇了沖刷磨損效應(yīng)。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄，甚至局部磨出破洞。

分析因損壞而換下來(lái)的高爐噴槍實(shí)地測(cè)量，60%～80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損；20%～40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。

由于各風(fēng)口工況不同，每一風(fēng)口溫度、周?chē)鷼夥铡娒毫坎煌郀t噴槍實(shí)地測(cè)量的使用壽命也有差別，平均壽命15天。煤比對(duì)高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的使用壽命影響較大，當(dāng)煤比為150～180kg/t時(shí)，壽命平均10天；采用高爐噴槍實(shí)地測(cè)量不僅提高了高爐噴槍實(shí)地測(cè)量自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。煤比130～150kg/t，壽命13天；煤比100～130kg/t，壽命15天；煤比80～100kg/t，壽命20天。

高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的選擇

高爐噴槍實(shí)地測(cè)量早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過(guò)去高爐噴煤的條件下是完全可以滿(mǎn)足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。

所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前高爐噴槍實(shí)地測(cè)量材料的合適選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。