金剛石切割機床供應專業團隊在線服務“本信息長期有效”

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為了實現上述目的， 操作工人力圖營造人為環境和條件來滿足導電要求， 即當工作人員在操 作電火花線切割機遇到切割工件余留部位時， 可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切 割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導電條件， 使是火花加工得以繼續進行， 其具體做法與技巧如下：

(1)在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體 材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優異的加工質量，這可依照 以下步驟進行：

2. 計算和編寫加工程序

編程時，要根據配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割 路線。起割點應取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則，一般應考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。

3. 對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查 其精度和配合間隙。如發現不符合要求，應及時分析，找出問題，修改程序直至合格后才能 正式加工模具。這一步驟是避免工件報廢的一個重要環節。

★加工時在工件的出絲口會有較多的電蝕產物（黑墨狀）被電極絲帶出，甚至有氣泡產 生，說明工作液對切縫里的清洗性能良好，冷卻均勻、充分。 ★切割工件應容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒有。 工作液使用壽命的概念不一定有明確的概念， 因為大多數操作人員是采用不斷補充水和 原液的方法進行加工的。這種方法會縮短工作液的使用壽命，增加成本。 一般一箱工作液（按 40 升計）它的正常使用壽命在 80－100 小時左右（即大約一個星 期）。在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當短路發生時，先關斷自動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的煤油、乙醇等溶劑，反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。

中走絲精度：1絲到0.6絲以內的加工精度，達不到可以說是算不上稱中走絲。

中走絲光潔度：1μm到0.6μm的光潔度，達不到那么OK，可以直接PASS。

中走絲效率：市面上多次加工割一修二普遍是2500左右，大鐵4000，這也是為什么說起效率就想到大鐵的原因。

中走絲穩定性：穩定性也是很多不良廠家做文章的地方之一。試想，如果買一輛車各位小伙伴希望這車的效率只有一年甚至一天嗎。