江西油漆板框壓濾機裝置生產廠家歡迎來電「在線咨詢」

板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當污泥比阻為5×10~8×10m/kg時，可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

油漆板框壓濾機裝置生產廠家

操作中注意事項

安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得超過20Mpa。

過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的很小工作壓力。

板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。

卸餅后清洗板框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內。

液壓系統停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉，以保證安全，并避免來油浪費。

日常維護保養

注意各部連接零件有無松動，應隨時予緊固。

壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑，防止有異物。

壓力表應定期校驗，確保其靈敏度。

拆下的板框，存放時應碼放平整，防止撓曲變形。

每班檢查液壓系統工作壓力和油箱內油量是否在規定范圍內。

油箱內應加入清潔的46#液壓油，并經80-100目濾網過濾后加入，禁止將含雜質或含水分的油加入油箱。

操作人員應堅持隨時打掃設備衛生，保持壓濾機干凈整潔，使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。