水泥筒倉生產常用指南

鋼板倉的維護及保養

1.筒倉卸空后，檢查筒倉(檢查門、觀察人孔門等)、門框及相鄰周邊側板的密封性。加固中是否存在變形或裂縫，并

根據實際情況采取養護措施。

　　2.每年對倉庫頂蓋板和平臺進行一次目視檢查。零件表面的腐蝕現象應及時進行防腐處理。

　　3、卸空料斗后應檢查圓錐桶連接(尤其是螺栓連接)、焊接、圓錐桶板表面等。如發生焊接變形，焊縫開裂等異常情況應停止送料，以免造成更大的損失。

水泥罐倉頂除塵器的濾塵是借用濾芯進行的，水泥罐倉頂除塵器濾芯用的是玻纖材料，在含塵空氣通過時，也就是能夠有效的使用固相和氣相來分離，玻纖的濾芯是多孔的濾塵材料，在有氣流通過，因為震動作用、讓氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈化后的空氣就能夠排出，要清除附著與沉入濾芯的灰塵，當每班通風機停止運行時(每過2-4小時)按順序來振動除塵器，每次5下振動。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。

散裝水泥倉熱處理工藝是怎樣的　在生產散裝水泥倉時有一道工藝叫做熱處理，該工藝是焊接散裝水泥倉的核心工藝，直接關系到所生產的散裝水泥倉質量，因此在操作該道工藝時很多方面是需要注意的，那么散裝水泥倉熱處理工藝究竟需要注意哪些方面?

　　在散裝水泥倉熱處理時，為了使火焰充分燃燒，需將噴嘴與外套筒、內套筒一起組成一套引風裝置，通過引風裝置可使噴嘴噴射的火焰流股在散裝水泥倉向上l流動的速度逐漸減慢，流股上部的靜壓頭比下部高，從而形成燃燒產物的回旋氣流，這樣在火焰不至于直接接觸散裝水泥倉內壁的情況下，使燃燒氣流充滿并加熱散裝水泥倉。水泥倉設備在各方面具有卓越的性能1、氣密性能好、用途廣采用卷倉專用設備進行彎折、咬口，確保倉體任何部位的工藝質量，所以該水泥倉密封尤其優l秀，可存儲各類超細粉狀物料，并且可防潮防滲透。

　　散裝水泥倉熱處理工藝中，所選擇的保溫材料必須能承受焊后的高溫度600攝氏度，而且要容重輕、導熱系數小，化學穩定性好、對散裝水泥倉表面無腐蝕，便于施工操作

了解運用水泥倉有哪些好處

1.鍥力基礎技術

　　采用鍥力增壓原理設計水泥倉，可適應于在各企業不同的地質條件下進行的工程建設，有效保證了基礎的穩定和安全。

　　2.特有的均化功能

　　水泥倉通過自動化控制，庫內多個下料點均勻下料，大庫內的物料呈旋渦狀塌落，在下移的過程中產生重力混合，進入管道后各下料點進行激烈的空氣攪拌，即要氣力均化。使出庫物料的穩定性及其它質量指標(性、細度、凝結時間、有害化學成分等)均趨穩定。

　　3.節能降耗

　　采用的降耗節能技術，每噸水泥出庫僅消耗電能0.22度，大大降低了用戶的運營成本。

　　4.出庫率高

　　運用公司專利技術，對庫內物料松動和活化，確保出庫率達到95%以上。

　　5.儲存期長