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發布時間:2020-11-07 11:51  





影響焊錫產品良品率高低的因素:
1、錫線的選擇(如客戶現有錫線達不到要求,當需供應商配合調配或更換,自動焊與手工焊的錫線助焊劑含量不一樣);
2、焊臺與烙鐵咀的選型,不同產品的焊錫可能會用到不一樣的咀型;
3、夾具的設計會直接的影響到焊錫的精準度與裝夾效率,就是直接影響產品的工作效率與良率;
4、焊錫機器人的產品是否在焊錫點上形成氧化現象?產品焊點位置是否誤差過大?也會影響焊錫的良率;
5、焊錫機器人的調機手的經驗與焊錫機器人的維護;
6、焊錫機器人廠家的產品是否運行穩定。
以慢的上升率(0.5~1℃/sec)加熱直到大約175℃,然后在20~30S內梯度上升到180℃左右,再以2.5~3.5℃/sec快速上升到220℃左右,后以不超過4℃/sec快速冷卻下降。自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡住:由于焊接溫度設定過低,送錫速度太快,送錫針頭距離烙鐵頭太近,導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化,就容易造成卡錫絲的情況發生。其管理要點是保持一定的預熱溫度上升率,預熱的終點接近錫的熔點溫度。 特點:部品不受激劇的溫度變化,助焊劑的活性化溫度可以設定較高,但助焊劑的活性化時間短,同時預熱溫度高而使部品受高溫影響。
自動焊錫機是一種焊錫焊接設備,所以除了機械手運動功能外,其主要還是要完成焊錫作業。所以焊錫機器人的核心部分是焊接系統。焊錫系統主要構成為自動送錫機構和溫控、發熱體、烙鐵頭。
自動焊錫機是一種能夠代替手工焊接的設備。它是由多個機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的高精密自動化設備。
自動焊錫機具有以下幾個特點:
1、通過微電腦控制機械手,可做到點焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規則形狀、自動清洗等人工很難做到的工藝。
2、通過微電腦控制送錫系統,可調節送錫線速度、送錫時間、定量定速地輸送錫線,真正意義上實現高自動化、人性化、易操作,讓企業省去大量培訓員工的成本。
3、智能控制,輸入焊錫程式設備自動執行所需的焊錫動作,從而體現了設備的自動化程度高,并且實現智能化、可控性高的優勢。
自動焊錫機擁有簡單方便的編程方式,可以直接輸入焊點坐標,實現在線/離線編程,可以示教再現焊點位置坐標。在這里,我們將討論如何控制焊接機在生產和加工過程中產生錯誤的焊接。示教編程操作方便,簡單操作示教盒,即可引導運動末端(烙鐵頭)到達3D空間任意焊點位置,對操作人員沒有特別技術和專業要求,實現編輯操作的人性化。焊錫機器人具有靈活多樣的焊錫方式,同時支持點焊和拖焊(拉焊),全部工藝參數可由客戶自行設置,以適應各種高難度作業和微焊錫工藝,全部焊錫參數可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存,實現焊錫作業的柔性化。