蜂窩瓦楞紙加工廠誠信企業 飛騰手提袋定制

       大多數蜂窩瓦楞紙加工廠質量問題的產生原因通常都是多方面的,爆線也是如此.其根源涉及材料、環境、設備、操作方法等各大因素.紙箱爆線類型分為幾種,一種是里紙爆線,還有一種就面紙爆線。

蜂窩瓦楞紙加工廠爆線主要原因

　　壓線壓力調整不當，紙板水分太低。解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進:印刷壓線必須要深:印刷機在生產過程中由于壓線壓力過重易導致印刷爆線。如果將預壓輪壓重,紙箱不爆線,但是紙箱成型就不好,紙箱四邊出現圓角現象.紙箱壓線太淺紙箱成型就會形成剪刀差,接縫大小等現象,所以壓線就必須要深。

一般來講,紙箱長寬比在1~1.8的范圍內,長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%.其中長寬比RL=1.2~1.5時,紙箱的抗壓值紙箱長寬比為2:1時,抗壓強度下降約20%,因此設計紙箱時長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費.

　　二、合理制定堆碼時間及堆碼方式

　　①紙箱的抗壓強度隨堆碼時間的延長而降低,這種現象稱為疲勞現象.試驗表明,在長期載荷的作用下,只要經歷一個月的時間,紙箱的抗壓強度就會下降30%,在經歷一年后,其抗壓強度就只有初始值的50%.在設計紙箱材質時,對流通時間較長的紙箱應提高其安全系數.

　　2、瓦楞楞型，就算是使用同樣質量的面紙和里紙，也可能由于楞形而產生質量上的差異，目前國際上通用的瓦楞楞形已經被分為四種，分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，這些種類構成的瓦楞紙板的性能的區別也是很明顯的。

在近兩個世紀如洪水泛濫般擴張的市場規模的膨脹式發展以及市場覆蓋，瓦楞紙板在真正意義上成為了迄今為止長用不衰并呈現迅猛發展的制作包裝容器的主要材料之一。

瓦楞紙板（箱）生產技術延續發展至今的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產工藝和低效率的的生產線隨著瓦楞紙板（箱）整體行業的不斷發展以及科技的不斷進步被陸續淘汰，取而代之的則是率的生產技術和多產能的先進生產線，為瓦楞紙板（箱）行業的發展緊隨時代潮流貼近市場需求發展奠定了堅厚的技術基石。

紙板要從哪些方面進行測定？

紙板要從哪些方面進行測定？

紙板的測定通常要從撕裂度等多方面來進行測定，定量是測量紙板的基本的指標，緊度是衡量紙或紙板結構的松緊程度的指標，是紙和紙板的基本性質。測定紙張的緊度，并聯系其強度性能，就可以提供關于紙張有價值的資料。

紙板定量的鑒別方法

如果紙張定量明顯低于其標準規定，不但容易發生透印的印刷故障，而且會因機械強度不夠而發生斷線，一般要求一批紙或紙板的厚度一致，否則制成物品的厚薄就不一致，伸長率是衡量紙板強韌性的一項重要指標，實際上是紙板拉斷時的極限應變

紙板的測定對于紙板的質量是一個很大的考驗，通過以上內容的測定，能讓我們更多地了解紙板的相關內容，從而選擇更適合自己使用的紙板