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              發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 03:34  

              螺旋鋼管實(shí)際壁厚與理論壁厚的關(guān)系


              螺旋鋼管的壁厚通常都是為下差,一般的部標(biāo)螺旋鋼管現(xiàn)貨下差就是1mm,國標(biāo)螺旋鋼管現(xiàn)貨就是下差0.5mm,那么通常說的下差以后的壁厚就是螺旋鋼管的實(shí)際壁厚嗎?其實(shí)不然!

              部標(biāo)螺旋鋼管壁厚6mm,螺旋鋼管廠家在鋼廠定購5mm的帶鋼來生產(chǎn),也就是說螺旋鋼管廠家所說的下差1個(gè)厚只是告訴你,我們用的是下差1個(gè)厚的帶鋼生產(chǎn)的,而不是螺旋鋼管的實(shí)際壁厚是下差1個(gè)厚的,其實(shí)生產(chǎn)出來的螺旋鋼管薄壁厚處并不是5mm,因?yàn)?mm厚的帶鋼其壁厚并不均勻,它的各處厚度有4.8mm、4.9mm、5.0mm、5.1mm等等,一般帶鋼的兩邊是薄的地方,生產(chǎn)出來的螺旋鋼管也就是焊縫兩邊薄,所以我們采購的螺旋鋼管要的是5mm帶鋼生產(chǎn)的,其壁厚有時(shí)候薄的地方可能是4.8mm,

              如果客戶想要不能低于5mm壁厚,說給螺旋鋼管廠家,螺旋鋼管廠家就會定購5.25mm的帶鋼為你生產(chǎn)螺旋鋼管。通過前面的介紹我們可以看出,螺旋鋼管的實(shí)際壁厚并不是帶鋼的公稱壁厚,而客戶如果想要足厚的螺旋鋼管,就需要定購高于公稱壁厚的帶鋼來生產(chǎn)螺旋鋼管。












              焊接鋼管的生產(chǎn)工藝

              鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起,19世紀(jì)初期石油的開發(fā),兩次期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造,第二次后火電鍋爐的制造,化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛又摴芄I(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。

              通常鋼管按照生產(chǎn)方法,分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型,這次主要給大家介紹焊接鋼管。

                 焊接鋼管即有縫鋼管,其生產(chǎn)是將管坯(鋼板和鋼帶)用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒,再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。

              相比于無縫鋼管焊管具有產(chǎn)品精度高,尤其是壁厚精度、主設(shè)備簡單,占地小、生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)靈活、機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬等特點(diǎn)。

              一、螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下:

              1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。

                    2、成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

              3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

              4、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。








              直縫埋弧焊管:

                  而直縫埋弧焊管(LSAW)一般是以鋼板為原料,經(jīng)過不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑等工序形成焊管。

              主要設(shè)備有銑邊機(jī)、預(yù)彎機(jī)、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)、擴(kuò)徑機(jī)等。同時(shí)直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等多種。

              將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U 形,再壓成O 形,然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊,焊后通常在端部或全長范圍擴(kuò)徑(Expanding)稱為UOE 焊管,不擴(kuò)徑的稱為UO 焊管。

              將鋼板輥壓彎曲成型(Roll Bending),然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊,焊后擴(kuò)徑為RBE 焊管或不擴(kuò)徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型,焊后進(jìn)行擴(kuò)徑為JCOE 焊管或不擴(kuò)徑為JCO 焊管

              UOE直縫埋弧焊管成型工藝:

              UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預(yù)彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專用的成型壓力機(jī),依次完成鋼板邊部預(yù)彎、U成型及O成型三道工序,將鋼板變形成為圓形管筒。如圖:

              JCOE直縫埋弧焊管成型工藝:

              成型:在JC0 成型機(jī)上經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,首先將鋼板的一半壓成“J,,形,再將鋼板的另一半壓成“J”開,形成C”形,后從中部加壓從而形成開口的“0”形管坯。如圖:

              JCO 與UO 成型方式對比:

              JCO成型為漸進(jìn)壓力成型,將鋼管的成型過程由UO成型的兩步變成了多步。在成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。








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