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發布時間:2020-11-29 08:25  





PVC窗臺板生產線
PVC窗臺板生產線主要生產窗臺板,換模具后還可生產木塑門窗型材、木塑裝飾板材、PVC發泡異型材等塑料制品,主機采用變頻調速錐形雙螺桿擠出機。擠出量可提高50%,節電20%-30%。硬齒面減速機可連續長時間運轉無故障。牽引切割融為一體,運轉平穩,使用壽命長。 在此設備的基礎上,增加一套鋼襯輸送裝置,更換仿木發泡型材專用模具也可生產鋼塑型材。該制品與普通門窗相比,具有明顯的高強度、高保溫性、高氣密性等特點且易組裝,不需專用的塑焊、清角設備,可在施工現場操作,為推廣普及帶來極大的便利。窗臺板生產線參照國外,對機組進行優化設計,具有塑化均勻,剪切速率小,產量高,使用壽命長等優點。窗臺板設備有錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、貼膜機、翻料架等組成。主機采用進交口流變頻調速,溫控儀表采用日本歐姆龍產品。輔機真空泵和牽引電機均采用產品,維護簡便。喜歡| 型號 | YF-600 | YF-800 | YF1000 | YF-1250 |
| 產品寬度 | 600 | 800 | 1000 | 1250 |
| 擠出機型號 | SJSZ-80/156 | SJSZ-92/188 | SJSZ92/188 | SJSZ92/188 |
| 輸出Kg/h | 360 | 500 | 600 | 600 |
| 擠出機電動機功率,KW | 55 | 90 | 110 | 132 |
| 冷卻水,m3/h | 12 | 13 | 15 | 18 |
| 壓縮空氣m3/min | 0.5 | 0.6 | 0.8 |
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木塑附框生產線
木塑附框設備 對門窗起到一個定尺、定位的作用。一般來說,建筑的門窗洞口建成后,尺寸不規范,安裝附框后,就可以比較地測定門窗加工尺寸。建筑的門窗洞口建成后,尺寸不規范,安裝附框后,門窗加工尺寸可以確定,另外也有利于門窗的安裝,安全性更好。
木塑附框(副框)優勢如下:
1、通用附框型材具有與原木相同的加工性能,可釘、可鋸、可刨、保溫、表面光滑平整。
2、可與55-60、80-90、125mm多種系列門窗配套。
3、通用附框型材不翹曲、不變形、防水、抗腐蝕、不含甲醛有害物質等優良性能。
塑鋼門窗型材生產線
塑鋼門窗型材生產線 PVC鋁塑共擠塑鋼型材生產線擠出量可以在每小時120公斤到200公斤之間任選。 牽引機采用我公司獨 特升降技術,工作平穩,可靠性好,牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統,便于PVC塑鋼窗冷卻定型,以滿足高速擠出的需要。切割機移動速度與牽引速度保持同步,全部動作采 用進口PLC電腦控制,設計合理,運行穩定,可自動定長切割,并配備粉塵回收裝置。 根據不同的模具,定型臺可選用4米、6米 、8米、11米等規格。配置平行雙螺桿擠出機,特別適用于型材高速擠出
我公司提供的服務有
①廠房建造、改造、選擇方案,廠內電線及管道鋪設方案,循環冷卻系統建設方案等;
②提供原材料、變壓器、空壓機等采購方案等;
③提供相關原材料具體配方、原材料供應商聯系方式、原材料成本核算等;
④安裝設備,調試設備,培訓員工,并常年隨時提供技術支援等;
⑤我公司在全國范圍內有塑料產業工程師聯盟,在距離允許的情況下,可提供相關人才在貴公司常年工作,作為技術后盾。

塑料異型材生產線
塑料異型材生產線擠出成型是利用螺桿旋轉加壓方式,連續地將塑化好的成型物料從擠出機料筒中擠入機頭, 熔融物料通過機頭口模成型為與口模形狀相仿的型坯,用牽引裝置將成型制品連續地從模具中拉出, 同時冷卻定型, 制得所需形狀的制品。 要獲得外觀與內在質量均優良的型材制品,需要對擠出工藝條件進行控制,控制要點主要為混料、成型溫度、螺桿冷卻與轉速、擠出壓力、冷卻定型等。采用進口PLC計算機控制,設計合理,運行穩定,可自動定長切割, 真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統,便于冷卻定型,以滿足高速擠出的需要。牽引機采用我公司獨特升降技術,工作平穩,可靠性好,牽引力大。
青島貝萊德塑料機械有限公司是集科研、生產、銷售于一體的現代化企業,是國內早開展塑料模板研究和生產的企業。公司始終遵循“開拓創新,銳意進取,誠信為本,品質為根”的宗旨,恪守對用戶的品質承諾,注重人才的引進和培養。