山西可靠的臥式電除塵器廠家質量可靠“本信息長期有效”

電捕焦油器絕緣箱內瓷瓶原因分析：

長期以來，電捕焦油器絕緣箱內瓷瓶爆裂一直是各生產廠家比較頭疼的。狀況出現頻繁，廠家不斷上門維修，開支不斷加大，甚至收不回質保金，利潤銳減。我們知道，電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西，不過，我們在與客戶合作時就應該講清楚，高壓絕緣系統是需要定期清理，維護的，以此保證電捕焦油器運行穩定。因此，培訓好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護知識顯得尤為重要。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。我公司新型專利絕緣瓷瓶在正常運轉過程中并不輕易出現問題，偶爾出現問題多數情況下與廠方全體操縱不當有關。我公司對此這方面問題，一直很重視，質量把關很嚴謹，我們目前所用的絕緣系統還未出現炸裂等現象。

電捕焦油器的正確運作方式

首先是修理電捕時，有必要時先封閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電。放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路維護。其次是電捕運轉三個月，應泊車用蒸汽打掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次，清潔時用紗布浸苯或酒精沖洗并枯燥。若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，減少鼓風機使用壽命，容易導致事故發生，增大事故頻發率。終就是進入電捕內查看修理時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。在進行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免燙壞。

電捕焦油器處理不當對焦化廠的影響

焦化廠生產車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產物。集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。6、以上檢查正常后，將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開，使絕緣箱的溫度均勻升至85～110°C（溫度低于85°C時不允許開機）。

  若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，減少鼓風機使用壽命，容易導致事故發生，增大事故頻發率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收H2S能力降低，煤氣質量惡化；化肥行業用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：1）嚴格按照有關安全工作規程辦理好各種工作手續，完成各項安全措施。煤氣經過硫銨工段時若含過量焦油，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內部，導致裝備阻力增大，硫銨結晶質量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進入cu苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質量，使洗油黏度增大在設備內流通困難，吸取苯族烴能力下降，從而影響cu苯的產量， 而且使洗油質量降低，再生器使用頻次增加，導致洗油的浪費，使生產成本，企業損失增大。