PTFE液體過濾膜制造商按需定制

蒸發(fā)器的操作是一種常見的單元操作，操作者應(yīng)做到：“四”（懂構(gòu)造，原理，性能和蒸發(fā)器的應(yīng)用），“四”（操作，維護(hù)，并將檢查排除）。 

操作者應(yīng)與操作的時間間隔檢查的規(guī)定和調(diào)整蒸發(fā)器，并記錄。當(dāng)設(shè)備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，不容易改變的參數(shù)。 

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長時間停車設(shè)備沒有啟動或因維修需要撤離的情況下，應(yīng)該完全停止；小修小補(bǔ)只有短時間停車裝置，使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)應(yīng)；

 蒸發(fā)器的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)：主要設(shè)備蒸發(fā)器通常采用“洗”。（亦稱洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩。

低溫型濃縮MVR蒸發(fā)器的濃縮工藝技術(shù)特征和濃縮工藝分別表現(xiàn)在以下幾個方面。

1.裝置配套機(jī)電設(shè)備全部標(biāo)準(zhǔn)化。

2.噸水裝置制造成本比較低，大約減少至30～40%。

3.采用板式濃縮蒸發(fā)器，模塊化設(shè)計，便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

4.采用抽屜式結(jié)構(gòu)，制造裝配、檢修維護(hù)方便，可拆卸清洗。

5.采用板式濃縮蒸發(fā)器，可實現(xiàn)廢水高倍濃縮，無機(jī)鹽可結(jié)晶分離。

6.裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝機(jī)功率低，自動化控制，操作簡單，制造工藝性好。

上述即是濃縮蒸發(fā)器的技術(shù)特征。

制藥工藝應(yīng)用：

MVR系統(tǒng)每蒸發(fā)一噸水的耗電量約為18-40度電（隨物料特性和處理量而變化），能節(jié)省90%的冷凝水，并減少50%的占地面積；MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器節(jié)能60％以上，而運行成本僅是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3；

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MVR生產(chǎn)裝置工藝設(shè)計注意事項體積流量較小時選用羅茨蒸汽壓縮機(jī)，體積流量較大時選用離心蒸汽壓縮機(jī)。

物料特性，尤其是沸點升高的測試非常重要，要注意隨著濃縮比的提高沸點升高會增加。有機(jī)物存在時，蒸發(fā)溫度的高低大多數(shù)時候?qū)Ψ悬c升高影響較大。

合理的預(yù)處理可以降低MVR運行成本，提高產(chǎn)品鹽的品質(zhì)。

蒸發(fā)器的型式及材料選擇要合理。

低溫的選擇會增加投資，但其穩(wěn)定的性能會讓后期使用者很舒適。

MVR設(shè)計及安裝的合理性決定了系統(tǒng)的運行成本及壽命，MVR系統(tǒng)是不需要額外補(bǔ)充蒸汽等熱能的。