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pe排污管施工中應注意的幾個問題

在城市污水管網(wǎng)的建設中，經(jīng)常會有一些細節(jié)被忽視。這些小問題往往會在整個項目中導致大問題，甚至導致返工。下面列出了pe排污管施工中應注意的幾個問題：

　　PE排污管應注意的質(zhì)量問題有以下幾中：

　　管道變形

　　1.管道兩側回填，必須對稱分層回填、夯實達到規(guī)定的密實度標準。

　　2.管道施工變形檢測中，當管道徑向變形率局部大于或等于5%時，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑;當管道徑向變形率大于5%時，應更換管道。

　　環(huán)境管理措施

　　1.切削后的(PE)管道及余料及時回收，不得隨意亂扔。

　　2.施工道路應經(jīng)常灑水，防止揚塵。

　　滲漏

　　1.管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，不得有損傷。

　　2.電熱熔帶及管道連接部位必須保證清潔，保證熱熔連接效果。

　　3.焊接過程中和焊接后的完全冷卻前，不得擾動管口。

　　管內(nèi)積水

　　1.柔性基礎施工根據(jù)選用的夯(壓)實機具，嚴格控制虛鋪厚度，保證密實度均勻，標準符合規(guī)定要求，防止不均勻下沉。

　　2.嚴格控制工作坑回填的密實度。

　　3.嚴格控制管道縱斷面高程，加強測量復核。

　　漂管

　　1.管道鋪設后應及時回填。

　　2.雨季施工注意天氣變化，突遇降雨時，在來不及回填的段落的檢查井底部開設進水口等臨時措施。

如何計算PE管材焊接壓力?

PE管材憑借其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、韌性好、耐低溫等特點，經(jīng)常被用戶優(yōu)先選擇，廣泛應用于供水、燃氣管道。熱熔對接是為PE管道的焊接方法，而不正確的使用焊接壓力會對管材的焊接質(zhì)量造成嚴重的影響，下面就“如何計算焊接壓力”和大家說明：

1、焊接壓力=拖動壓力 焊接規(guī)定壓力。

2、何為拖動壓力，拖動壓力是指當焊機機架油缸帶動管材、件平緩向前滑行時，此時壓力表上的顯示值，即為拖動壓力值，測試方法為：將焊機機架活動端完全打開，然后將液壓控制箱上的泄壓閥松開，調(diào)壓閥按逆時針方向調(diào)小，然后將方向控制操作桿置于閉合狀態(tài)，同時關閉泄壓閥，目視機架油缸部位，將調(diào)壓閥按順時針方向緩慢調(diào)大，當機架油缸帶動管材、件平緩向前滑行時，此時壓力表上顯示的數(shù)值為拖動壓力值。

4.舉例：

例：Φ110mm×10.0mm的管材，如何計算管材焊接壓力？

（1）焊接壓力=拖動壓力 焊接規(guī)定壓力。

（2）拖動壓力假設為0.5MPa，管材外徑為110，管材壁厚為10，π取3.14，油缸截面積暫定為432mm3。

（3）通過公式計算：

（4）故Φ110mm×10.0mm的管材焊接壓力為1.6MPa。

通過上面的計算公式，我們了解到PE管材的焊接壓力是如何得出，正確的使用焊接壓力才能保障焊接作業(yè)順利進行。

PE管材的生產(chǎn)工藝流程

PE管材的生產(chǎn)工藝流程 ：

PE管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的聚乙烯（PE）原料靠自重進入擠出機，在擠出機料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機口模擠出，進入定型臺，定型后的PE管材經(jīng)牽引機，通過定長測定，由切割機切斷，管材經(jīng)檢驗合格后入庫。相應的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。

PE管材生產(chǎn)工藝流程：PE原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產(chǎn)工藝流程：PE原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫.