耐磨陶瓷彎頭生產擇優推薦“本信息長期有效”

旭盈管業長期生產銷售耐磨陶瓷彎頭生產

陶瓷耐磨管道與其他管道相比存在的優勢是很大的：

1、內襯工程陶瓷結合強度高、表面硬度高，耐磨防腐性能優異；

2、工藝多樣：粘接、焊接、鑲嵌、套接、螺栓連接；滿足不同工況；

3、耐磨陶瓷與基體結合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至600℃）；

4、耐磨陶瓷表面平整、光潔度高，可以防止結垢、積灰；

5、性價比高，制做工藝簡單；

6、重量輕，運輸及安裝方便。

耐磨管道對管道磨損、腐蝕問題的解決：

　　當管道內輸送磨削性大的物料時，都存在一個管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。鋼廠陶瓷彎頭盈利情況有所好轉、開工積極性較高，導致粗鋼日產量維持在高位。當管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在管道被腐蝕而很快破壞的問題。當管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。

　　

耐磨陶瓷彎頭生產

陶瓷貼片耐磨彎頭優勢

一．防脫落設計

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的結構型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

2．媒體層。

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強度、低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。

采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

3．焊接固定工藝。

工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

工藝二：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

二．結構形式

結構一：（碳素鋼） 無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵。

結構二：（碳素鋼） 無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母。

三．技術性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。

技術參數：1760℃高溫燒結而成；檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉強度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。

2．結合媒體層（IV型無機膠粘合劑）

基本特征：高粘合力、耐高溫，基于國內高科技研究成果研制。

技術參數：檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強度≥18Mpa；膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）

基本特征：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩定性。

技術參數：焊接面抗拉強度≥199Mpa；焊接面剪切強度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

陶瓷貼片耐磨彎頭生產流程：

原料→下料→壓制→成型→焊接→探傷→坡口耐磨陶瓷彎頭生產