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發布時間:2020-12-07 07:23  





真空泵維修之排氣閥門拆修步驟
真空泵排氣閥工作不正常,自然會極大地影響真空度,所以真空泵排氣閥門的拆修顯得至關重要。今天小編為大家整理出來真空泵排氣閥門拆修步驟。
1、拆修時,先把泵油放掉一部分,使油面下降到低于油窗。
2、拆開油窗,取下閥片(或閥碗,球珠),檢查它們是否完好,平整,有彈性否,裝配是否牢固,合適,彈子蓋穿孔否。
3、通常閥片應當能很平整地蓋住排氣孔。
4、大泵的閥片多為鋼片,是用彈簧壓緊的,應檢查閥片有無損壞,彈簧是否過硬致使閥片難以跳動。
5、耐油橡膠閥片類則要檢查它們是否變形等。

真空泵發生漏油的原因是什么?
1.軸承位變形,可修復軸承位置。
2.軸承磨損嚴重,可拆開檢查是否因軸承磨損而產生漏油,如是磨損所致可更換軸承。
3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴重失效,可更換掉整套密封套件解決失效問題。
4.檢查泵油和管路,查看漏油的部位,密封螺絲,管路,管路接口,油箱體...
5.泵體連接部位螺絲松開而漏油,擰緊螺絲解決問題。
6.真空泵長時間沒有進行保養,可拆解開真空泵,清洗油箱、泵腔。注意,真空泵油很臟,請做好防范措施,如沒有維修真空泵經驗,請勿拆開泵腔。或者聯系真空泵廠家
真空泵維修的傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,真空泵維修在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的有美國 美嘉華技術體系,其具有的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。