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氯化鈣造粒設備-噴霧流化床干燥機適用于將各種無機物、有機物溶液、懸濁液、乳濁液、高溫熔融液，如：氯化鈣、硫酸鋅、氯化銨、氯化鎂、尿素等一次性造粒并干燥，可進行連續或間歇操作，平均粒度在0.5毫米至5毫米范圍內可調。

     在臥式流化床內部加入專用的，通過將料液霧化成細小的液滴，液滴與流化床內處于流態化的顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程。

工藝流程

性能特點

1.造粒、干燥、冷卻可在一臺流化床中完成，簡化了工藝流程，節省費用

2.可以對粉狀物料進行造粒增大，對顆粒狀物料進行包衣。

3.獨特設計的霧化系統，可以保證不斷料液的情況下不堵塞

4.造粒粒度在一定范圍內可調

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 氯化鈣專用型干燥機特性： ● 多種多樣投料裝置提供選擇，投料持續平穩，全過程正中間不容易造成鐵路橋狀況。 ● 干燥機底端設定獨特的制冷裝置，防止了物料在底端粉層造成霉變狀況。 ● 獨特的標準氣壓密封性裝置和滾動軸承制冷裝置，合理增加傳動系統一部分的使用期。 ● 獨特的分風裝置，減少了機器設備摩擦阻力，并合理出示了空氣干燥器的解決排風量。 ● 烘干室配有等級分類環及漩流片，物料粒度和終水分可調式。（如碳酸氫鈣終水分可控制器至≤0.1%） ● 相對性其他干躁方式 來講，可合理提升物料比例。 ● 干躁房間內周向氣速高，物料等待時間短，合理避免物料粘壁及熱敏性物料霉變狀況，做到、迅速、小機器設備、生產。

振動流化床干燥機??直線式振動流化床干燥機采用全封閉結構，可有效防止物料與空氣的交叉污染，營造清潔的工作環境。

??物料通過進料口進入干燥機，在激振力的作用下，物料沿水平方向前進連續運動。從頂部到底部或從底部到頂部的熱空氣通過流化床與材料進行熱傳遞，從而均勻地干燥材料。熱空氣通過流化床的孔板傳遞熱量，然后從空氣出口排出，干燥的物料從排出口排出。

??工作準則

??在振動力作用下，材料沿水平方向向前拋出，用于運動，熱空氣向上通過熱交換器流化床用濕物料，濕空氣由旋風除塵器從進氣閥排出后;從口中用嵌套材料干燥。