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              自動焊接機(jī)品牌企業(yè)“本信息長期有效”

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              發(fā)布時間:2020-07-25 11:40  
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              視頻作者:東莞市泰研自動化科技有限公司






              自動焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)

                   自動焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng):

                   1.保持機(jī)器清潔,活動摩擦部位可以適當(dāng)涂上潤滑脂。

                2.機(jī)器上電前應(yīng)先手動將XY軸移動到機(jī)器中間位置,以免回原點(diǎn)時出現(xiàn)沖出原點(diǎn)限位。

                2機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)下,運(yùn)行加工文件時必須先讓機(jī)器復(fù)位,以免出現(xiàn)撞機(jī)現(xiàn)象。

                3.機(jī)器在運(yùn)行時切勿用手去觸碰運(yùn)動部件。

                4.機(jī)器未在原點(diǎn)時,禁止按開始開關(guān)和校正開關(guān)。

                5.更換烙鐵時應(yīng)先讓烙鐵部位充分冷卻,以免燙。

                6.避免異物掉入機(jī)器內(nèi),以免損傷機(jī)器。

                7.時常檢查活動部件螺絲是否松動,及時擰緊。


              影響焊錫機(jī)焊錫質(zhì)量的原因有哪些呢?

              關(guān)于烙鐵頭

                一般基材采用紫銅材料制造,銅的導(dǎo)熱性能較好,氧化較快(特別是在高溫下)為保護(hù)在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經(jīng)鍍鐵處理,鐵的優(yōu)點(diǎn)是容易和錫產(chǎn)生合金層,方便焊接時的焊錫控制;為了提高焊接效果通常還要在鐵的表面進(jìn)行鍍烙處理。還有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細(xì)紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復(fù)研磨,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。若使用時間很長,烙鐵頭已經(jīng)氧化發(fā)生時,要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出鍍鐵層的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進(jìn)行處理。一、自動焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫,接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變,證明自動焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了,然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫,使烙鐵不易被氧化。烙鐵頭選用時。烙鐵頭越細(xì)儲能越低焊接可靠性也就越低;烙鐵頭越粗儲能越高相對焊接可靠性也越好。根據(jù)所焊元件種類可以選擇適當(dāng)形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點(diǎn)可以采用圓錐形的,焊較大焊點(diǎn)可以采用鑿形或圓柱形的。

                還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。在電路中對元器件拆焊時要用到這種電烙鐵。

                關(guān)于焊錫錫絲

                錫絲是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實(shí)際上是一種錫銅或錫銀合金(無鉛),不同的錫鉛比例焊錫的熔點(diǎn)溫度不同,一般為190~250℃。手工焊接中適合使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有松香與活化劑,使用起來異常方便。自動焊錫機(jī)的生產(chǎn)需要長時間去確認(rèn)和生產(chǎn)的,所以在使用的過程中必須要維護(hù)好該設(shè)備,特備是是在平時的保養(yǎng)工作。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.2…等多種規(guī)格,可以方便地選用。機(jī)器焊接通常選用助焊劑含量在3%以上比較合適。


              自動焊錫機(jī)的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫的原因分析

              自動焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高,融化錫線,將錫焊接到產(chǎn)品上。因此,烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用,自動焊錫機(jī)的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫經(jīng)常困擾著客戶,深圳市聯(lián)成興自動化設(shè)備有限公司累積多年的焊錫經(jīng)驗(yàn),為客戶總結(jié)以下幾點(diǎn)主要因素:

                1、在焊接過程中,錫絲里面的助焊劑過少,會使烙鐵頭表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候極具腐蝕性,也會損壞烙鐵頭;

                2、錫絲不純或是含錫量太低;

                3、溫度太高,尤其是溫度超過400℃的時候,極易使吃錫面氧化;

                4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高,太干或太臟,也會對烙鐵頭有影響;

                5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠,潤滑油或是其他化學(xué)物,引起氧化作用;

                6、使用時吃錫面沒有全部加錫。

              在自動焊錫時,烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會影響自動焊錫機(jī)的效率,而且焊接的質(zhì)量也會大大降低。

                同時,不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ),然后就是選擇能充分與焊點(diǎn)接觸的幾何尺寸為準(zhǔn),只有這樣在焊接的時候才能得心應(yīng)手。

                總之,自動焊錫是一個很復(fù)雜的過程,在焊接時我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來挑選烙鐵頭,才能在焊接時達(dá)到事半功倍的效果。


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