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發布時間:2020-12-30 09:38  





700L磁力密封反應釜
名稱 釜內 夾套
有效容積(L) 700
全容積(L) 750
設計壓力(Mpa) 1.0 常壓
工作壓力(Mpa) 0.6 常壓
設計溫度(℃) 95 95
工作溫度(℃) 80 80
與物料接觸材質 S31603 S30408
攪拌方式 螺帶式
攪拌轉速 0-60
夾套介質 水
電機功率(KW) 5.5
密封方式 磁力密封
腐蝕裕度 1.0 1
焊接接頭系數 1.0 0.85
反應釜放料閥
反應釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門結構無較大區別,上展式則區別較大。上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂,結構科學,密封可靠性高。特別是對有沉積的物料,可避免物料在下液口部位沉積、結塊,形成流動死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形,導致閥頭和孔板的吻合性差,這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,由于封不住,操作人員會使勁擰緊閥門,導致孔板的包覆層在很短的時間內開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗的意識和設備,如果閥門泄漏,加進反應罐的物料還沒有反應就流入下游設備,嚴重影響產品質量。半間歇反應釜反應物之一連續加入,而另一物料事先加入釜內,形成又間歇又連續的操作方式。這種泄漏是內漏,發現不了,由于閥門泄漏造成的產品質量不合格還不易發現。
?需要監檢的壓力容器適用范圍
需要監檢的壓力容器適用范圍
適用于特種設備目錄所定義的、同時具備以下條件的壓力容器:
1.工作壓力大于或者等于0.1MPa;
2.容積大于或者等于0.03 m3并且內直徑(非圓形截面指截面內邊界幾何尺寸)大于或者等于150mm;
3.盛裝介質為氣體、液化氣體以及介質工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體
工作壓力,是指在正常工作情況下,壓力容器頂部可能達到的壓力(表壓力)。
容積,是指壓力容器的幾何容積,即由設計圖樣標注的尺寸計算(不考慮制造公差)并且圓整。一般需要扣除連接在壓力容器內部的內件的體積。在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。容器內介質為工作溫度低于其標準沸點的液體時,如果氣相空間的容積大于或者等于0.03m3時,也屬于本規程的適用范圍。
間歇式反應釜和連續式反應釜的區別
一般反應速度較快,反應時間短,同相反應的化學反應適合連續化操作,產量也比較大,用于該類化工反應的反應釜稱為連續式反應釜;
而對于反應時間長,產量比較小,反應過程是多相的反應往往不太適合連續化操作,多為間歇操作,用于該類化工反應的反應釜稱為間歇式反應釜。精細化工和制藥行業一般都是間歇式生產。
從設備制造上來說,連續反應釜和間歇反應釜區別不大間,就是工藝流程不同,歇反應釜主要是從操作上來講的,即物料反應是一批次一批次的,中間有間隔。如果不是特別設計的設備,間歇反應釜和連續反應釜是通用的設備。間歇反應和連續反應的區別是加料的控制。間歇反應時投料和出料都是按批次的。反應釜設備驗收基本標準:1、反應釜運行正常,效能良好:a、反應釜設備生產能力能達到設計規定的90%以上。連續反應時投料和出料是連續的。